連云港一體化污水處理設備

WSZ系列污水設備廠家自產、自銷，沒有中間商，價格更親民。

常用水量：5m3/d、10m3/d、15m3/d、20m3/d、25m3/d、30m3/d、40m3/d、50m3/d、60m3/d、70m3/d、80m3/d、90m3/d、100m3/d、120m3/d、150m3/d、200m3/d、250m3/d、300m3/d、500m3/d。

只要定制我們的設備，公司派車送貨到場、派技術到場安裝，專人培訓。

全國三十多個安裝、售后人員，客戶的售后服務得到有力的保障。

廢水處理廠出水和受污染的水中，能被強氧化劑氧化的物質（一般為有機物）的氧當量。在河流污染和工業(yè)廢水性質的研究以及廢水處理廠的運行管理中，它是一個重要的而且能較快測定的有機物污染參數，常以符號COD表示。那危險有哪些呢？使水體發(fā)黑，發(fā)臭，甚至危害到人體的健康。
那工業(yè)污水COD去除方法有哪些呢？
1、常見的是生化法。生化法常用SBR法，A/O之類的，根據不同情況選擇。經過生化法處理之后，基本上COD的濃度可以降至中低濃度。
2、物理法常用的可以用格柵，篩網之類的，根據情況不同來選擇。
3、化學法可以選擇合適的COD降解劑，這種COD降解劑藥劑是針對于生物法處理過后的中低濃度的COD而研發(fā)的。
COD降解劑的簡單介紹：
1、使用范圍：適用于中低濃度的COD廢水，在500ppm以內COD廢水的效果佳。
2、使用原理：集合了氧化、反應沉降、吸附等處理技術，能將污水中的COD等污染物從水體中快速去除。

3、藥劑特點：
1）反應速度快，大大縮短了處理流程；
2）處理效果優(yōu)，真正解決了COD的超標問題；
3）環(huán)保無污染，添加后不會帶來新的污染；

氨氮廢水處理的主要技術
目前，國內外氨氮廢水處理有折點氯化法、化學沉淀法、離子交換法、吹脫法和生物脫氨法等多種方法，這些技術可分為物理化學法和生物脫氮技術兩大類。
生物脫氮法
微生物去除氨氮過程需經兩個階段。*階段為硝化過程，亞硝化菌和硝化菌在有氧條件下將氨態(tài)氮轉化為亞硝態(tài)氮和硝態(tài)氮的過程。第二階段為反硝化過程，污水中的硝態(tài)氮和亞硝態(tài)氮在無氧或低氧條件下，被反硝化菌（異養(yǎng)、自養(yǎng)微生物均有發(fā)現且種類很多）還原轉化為氮氣。在此過程中，有機物（甲醇、乙酸、葡萄糖等）作為電子供體被氧化而提供能量。常見的生物脫氮流程可以分為3類，分別是多級污泥系統(tǒng)、單級污泥系統(tǒng)和生物膜系統(tǒng)。
多級污泥系統(tǒng)
此流程可以得到相當好的BOD5去除效果和脫氮效果，其缺點是流程長、構筑物多、基建費用高、需要外加碳源、運行費用高、出水中殘留一定量甲醇等。

單級污泥系統(tǒng)
單級污泥系統(tǒng)的形式包括前置反硝化系統(tǒng)、后置反硝化系統(tǒng)及交替工作系統(tǒng)。前置反硝化的生物脫氮流程，通常稱為A/O流程與傳統(tǒng)的生物脫氮工藝流程相比，A/O工藝具有流程簡單、構筑物少、基建費用低、不需外加碳源、出水水質高等優(yōu)點。后置式反硝化系統(tǒng)，因為混合液缺乏有機物，一般還需要人工投加碳源，但脫氮的效果可高于前置式，理論上可接近100%的脫氮。交替工作的生物脫氮流程主要由兩個串聯池子組成，通過改換進水和出水的方向，兩個池子交替在缺氧和好氧的條件下運行。該系統(tǒng)本質上仍是A/O系統(tǒng)，但其利用交替工作的方式，避免了混合液的回流，因而脫氮效果優(yōu)于一般A/O流程。其缺點是運行管理費用較高，且一般必須配置計算機控制自動操作系統(tǒng)。
生物系統(tǒng)
將上述A/O系統(tǒng)中的缺氧池和好氧池改為固定生物膜反應器，即形成生物膜脫氮系統(tǒng)。此系統(tǒng)中應有混合液回流，但不需污泥回流，在缺氧的好氧反應器中保存了適應于反硝化和好氧氧化及硝化反應的兩個污泥系統(tǒng)。

HCR的主要特點是： 
(1)系統(tǒng)占地少，基建費用低。HCR系統(tǒng)占地一般很少，其原因主要有三：一是系統(tǒng)設計緊湊，結構合理，減少了占地；二是反應器高徑比大(為7∶1)，部分被埋在地下，有效地利用了垂向空間，減少了平面上的占地；三是所需水力停留時間很短，容積負荷和污泥負荷都很高，減少了反應器的體積。 
連云港一體化污水處理設備合理集成設計、少占地是減少基建投資的主要因素，反應器和沉淀池的容積小，又節(jié)省土建投資或設備制造費用。根據工程預算結果對比表明，采用HCR工藝處理同樣數量的污水，其基建費用比活性污泥法工藝要減少30%以上。 
(2)空氣氧轉化利用率高，容積負荷和污泥負荷高。HCR工藝的曝氣方式采用射流擴散式，并通過垂向循環(huán)混合，使溶解氧達到大值，這一過程實際上吸取了深井曝氣依靠壓頭溶氧的優(yōu)點。高速噴射形成紊流水力剪切，使氣泡高度細化并均勻分散，決定了該方法對空氣氧的轉化利用率高。據試驗測定，其空氣氧的轉化利用率可高達50%，溶解氧含量易保持在5mg/L以上。 
足夠的溶解氧是保證好氧生物處理系統(tǒng)高負荷運行的條件，這也是HCR工藝的優(yōu)勢所在。一般情況下，HCR系統(tǒng)的污泥濃度在10g/L左右，高可超過20g/L。反應器中生物量之大，決定了其負荷值必然高。試驗和已有工程的運行結果顯示，HCR的容積負荷大可達70kgBOD5/(m3·d)，小試可達100 kg BOD5/(m3·d)；其污泥負荷值可以超過6 kg BOD5/(kgSS·d)。