無動力玻璃鋼一體化污水處理設備

生產、定制多用途、應用范圍廣的一體化污水處理設備。

致電我們只需要說明您處理的是什么水？（生活類污水、醫療類污水等）每天處理的水量是多少？（1-5000噸處理范圍）處理后的水需要達到什么標準？（排入污水管網、灌溉、綠化、回用等）。

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膜分離技術的原理：反滲透的基本原理
采用理想半透膜將純水與鹽水隔開時，理想半透膜僅允許水通過、不允許鹽通過時，膜純水一側的水便會自動通過半透膜流入鹽水一側，此種現象即為滲透。如果在膜的鹽水一側施加一定的壓力，水的自發流動就會因為受到抑制而減慢，當施加的壓力達到某一數值時，水通過膜的凈流量為零，此種壓力即為滲透壓力。當施加在膜鹽水一側的壓力不低于滲透壓力時，水的流向便會逆轉，此情況下，鹽水中的水將會流向純水一側，此過程即為水的反滲透(RO)處理的基本原理。
微濾原理：微濾主要運用微濾膜的篩分機理，在壓力的驅動下，截留直徑處于0.1～1μm范圍內的顆粒，例如懸浮物、細菌、少數病毒、大尺寸膠體，通常用于給水預處理系統。
超濾原理：超濾主要運用超濾膜的微孔篩分機理，在壓力的驅動下，截留直徑處于0.002~0.1μm范圍內的顆粒與雜質，去除膠體、蛋白質、微生物與大分子有機物，筒倉用于鍋爐給水處理、工業廢污水處理、飲用水生產、高純水制備等。在給水處理中，常作為反滲透、離子交換的預處理。

影響好氧生物處理的因素
在好氧系統微生物處理的過程中主要的影響因素大致都有溫度、PH、營養物、供氧、毒物和有機物等等。
溫度的影響
根據微生物生長較適合的溫度，細菌也可以分為三類，低溫、中溫、高溫三類。低溫中的微生物生長溫度是5～10℃，中溫中的微生物生長溫度是20～40℃，高溫中的微生物生長溫度是50～55℃。在廢水好氧系統中微生物處理主要是在15～35℃的條件下運行的，若是溫度要是低于10攝氏度或是高于40攝氏度，去除BOD的效率大大降低，一般都是運行在20～30℃中效果是的，并且若是溫度增加，微生物的活動能力就可以增加一倍左右。

PH值的影響
在廢水中，氫離子的濃度對微生物的生長有直接的影響。好氧微生物的處理系統中在PH值屬中性的環境運行時的。6.5—8的范圍是的。若是低于6.5或是高于8微生物的生長將會受到抑制，真菌的比例遠遠的超過了細菌的比例，并且微生物形成的沉降性能并不是很好。
供氧的影響
能夠提供一個足夠的溶解氧對于好氧微生物處理是至關重要的。若是沒有一個足夠多的供氧環境，就會出現厭氧的狀態，妨礙好氧微生物正常的代謝，并使其細菌的性狀發生改變。若是要保證微生物正常的代謝并且沉淀的性能良好，就要使溶解氧維持在每升中含有2毫克。
營養物的影響
好氧微生物在代謝的過程中，除了要以BOD表示的碳源外，還需要氮、磷和其它微量元素，還需要一定比例的營養物質。生活中的污水含有所需要的各種元素，有些工業的廢水就是缺乏關鍵性的元素，這就需要添加適量的氮、磷等或生活污水。

膜分離技術的定義：所謂膜分離技術，即為在分子水平上，不同粒徑分子的混合物在通過半透膜時，選擇性分離的技術，半透膜又可稱為分離膜或是濾膜，膜壁上布滿了小孔，依據小孔的實際大小，可將其分為微濾膜(MF)、超濾膜(UF)、納濾膜(NF)、反滲透膜(RO)等，膜分離操作通常采用錯流過濾的方式進行。同時，將膜分離與蒸發、吸附、萃取、化學反應、生物技術等進行有機的結合，還可形成膜蒸餾、膜分相、液膜、膜萃取、膜生物反應器等一系列新型膜分離技術。

膜分離技術的特點：①分離效果良好。通常情況下，膜分離可對納米級的物質進行分離，并且還可有效分離水中存在的消毒副產物、有機物與細菌、病毒等微生物。②分離能耗低。大多數情況下，在膜分離過程中，往往不會發生相變，節省了大量的能量損耗。同時，膜分離過程大多在常溫環境下進行，需要加熱或者是冷卻的能量損耗極少，以反滲透法為例，其與其他分離法的能耗情況比較如表1所示。③操作簡便。大部分膜分離設備均安裝了中控系統，能夠實現一鍵操作，快捷便利，一般不需要維護，安全可靠。④成本低廉。膜分離過程通常不需要添加藥劑，在一定程度上降低了分離成本，且還能夠避免增投藥物產生的二次污染問題。

好氧系統中主要的微生物
在好氧生物處理的系統中的微生物主要就是細菌、真菌、病毒、原生物等等組成。細菌就是好氧微生物系統中主要的成員。占微生物總數的90%。細菌主要就是以菌膠團的形式生存的，菌膠團中的微生物相互作用，相互影響，形成一個復雜的微生物系統狀態。微生物的種類就是隨著污水種類的不同而產生很多的變化。并且細菌的形態有很多種，主要的細菌有球菌、桿菌、等等一些菌體。

在廢水好氧生物處理的過程中，去除碳的有機物是主要的方法，而去除碳有機物最主要的作用就是異氧菌，而數量最多的也是異氧菌。好氧系統存活于酸性的環境，需要的含氧量較低。在一些特定的情況中，新生的微生物就是一種狀態不穩定的有機物，并且很容易的分離開。在好氧系統微生物處理主要的原理就是將廢水中可溶解的有機物轉變成一個不溶性的有機物使其沉淀，形成固體。使廢水能夠得到一定程度的凈化，但是在形成一個固體之后，微生物的性質并不是很穩定，大都需要一定的手工處理。

工藝特點
1進水方式：A2/O在脫氮除磷處理中有著非常好的效果，在大型污水處理廠中為了能夠滿足水資源脫氮除磷的要求，一般MBR生物反應池會采用兩點進水的方式，即為將進水分配渠道設置在生物池前，將污水分配設置在渠道之后，將原水按照一定的比例通過兩套調節堰門進入到厭氧區和缺氧區前端。
2回流方式：在MBR污水處理過程中，將硝化液和污泥回流綜合運用，比傳統的污水處理工藝有著更高的回流效果。改污水處理廠采用的是三段回流的方式，也就是從膜池回流混合液至好氧區前端的*段，好氧區末端的硝化液回流至缺氧區前端的第二段和缺氧區末端的反硝化液回流至厭氧區前端的第三段。在回流過程中，大量的氧氣摻雜在混合液中，為了避免這些氧破壞缺氧區的環境造成難以充分進行反硝化反應，需要避免膜池硝化液直接回流，所以三段回流的方式具有良好的優勢，并且需要做好參數的確定。
3提升方式：混合液回流提升的主要方式包括前提升系統和后提升系統。具體來講，前提升系統是通過泵將好氧池出水提升到膜池后讓混合液在重力作用下流到生物池中，后提升系統主要是根據水深淺，有效水深比生化池要淺，所以好氧池出水會流到膜池中，通過回流泵混合液再流到生物池中。兩種方式相比，后提升系統有著更小的流量和更少的能耗，所以該工廠采用的是后提升系統。
4好氧區形式：好氧區混合液的D0濃度比較高，所以為了減小污泥顆粒破碎，將充氧速率提高，應當快速混合，保證混合液能夠處于良好的懸浮和紊流狀態。

高效生物曝氣濾池新技術，用于污水的深度處理，與目前使用的一般曝氣生物濾池相比，在相同的條件下，去除COD的效果可提高約28%，去除氨氮的效果可提高約46%，濾池的投資費用可節省約36%。高效生物曝氣濾池與一般曝氣生物濾池的差別在于高效生物濾池采用了一種由我公司自行研發生產的高效生物濾料——生物濾料，高效生物曝氣濾池正是根據這種新型濾料設計的。生物曝氣濾池的處理效果在很大程度上與使用濾料的性質有關，除了要求有一定的粒徑、強度和耐水耐腐蝕性以外，還要求密度較低，便于反沖洗；空隙率高，含污能力大；真實比表面積大，使生物膜的表面積大，增加反應速度；表面粗糙，易于掛膜；具有大孔結構，使微生物能進入濾料的內部。魯盛生物濾料的強度和各種化學性能均能滿足使用要求，與目前國內外普遍使用的球狀燒結陶粒濾料相比，堆積密度為其65.5%，表觀密度為其74.7—77.4%，空隙率可比其高出6—9個百分點，真實的比表面積為其4.5倍，經計算每m3魯盛生物濾料真實的總表面積可達到6.48×105㎡。從外觀上可以判定，魯盛生物濾料的表面比球狀燒結陶粒濾料表面的粗糙得多，并能觀察到濾料具有大孔結構。由此可見，魯盛生物濾料具有各種優良的物理性能。

膜生物反應器
曝氣生物反應器(MembrnaeAaertionBioeractor簡稱MABR)，萃取膜生物反應(MembraneAaertionBio-eractor簡稱MABR)，膜分離生物反應器(BiomassSeparationMembnare簡稱BSMBR)，總稱為膜生物反應器。
曝氣生物反應器
無泡曝氣生物反應器通過致密膜或者微孔膜向生物反應器進行無泡曙氣。氣體分壓低于泡點，并且氣體在膜系統中，提高了有機污水與膜的接觸時間，增加了傳氧效率。
萃取膜生物反應器
萃取膜生物反應器通過膜萃取與生物降解的方式對有機污水中難以溶解的有機物萃取出來，主要用于萃取有毒物質，再通過具有針對性的專性菌對其進行生物降解，從而對膜生物反應器進行優化氣萃取.

膜分離生物反應器
膜分離生物反應器是將有機污水固液分離，類似于二沉池。其通過膜組件將固體有機物回流至反應器中，再將處理過的有機水排出。膜分離生物反應器的類型可以根據膜組件與生物反應器位置進行分類有一體式膜生物反應器、分置式膜生物反應器、復合式膜生物反應器。

無動力玻璃鋼一體化污水處理設備分置式膜生物反應器通過泵對其加壓，混合液在壓力的作用下進行過濾，這樣大分子有機物將被膜過濾出來，再回流到生物反應器中進行降解，如此循環操作進一步地對有機污水中的有機物進行分解。分置式膜生物反應器具有穩定、容易操作、膜容易清洗等特征，是有機污水處理的有效方法之一，但是由于為了提高循環泵的壓力會消耗較高的動能。一體式膜生物反應器是將膜組件置于生物反應器中，再通過泵將過濾液抽出。

曝氣生物濾池（BAF）亦稱生物曝氣濾池，是早在上世紀70年代末，由法國*研制成功的一種高效節能的污水處理新技術，以后迅速在世界各地推廣使用。我國在上世紀90年代開始研究，并已在城鎮污水和工業廢水處理中得到應用。