40噸/日一體化生活污水處理設備
40噸/日一體化生活污水處理設備生產(chǎn)、銷售廠家：濰坊魯盛水處理設備有限公司。
其他型號設備齊全，是廣大客戶的一站式購貨廠家，免送貨上門、安裝。
地埋式一體化污水處理設備、氣浮機、斜管沉淀設備、二氧化氯發(fā)生器、加藥裝置、機械格柵、壓濾機、厭氧罐、疊螺污泥脫水機等污水處理設備。
A2/O工藝重在脫磷除氮
1.簡介A2/O工藝是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文縮寫，是厭氧-缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱。這種工藝處理效率一般能達到：BOD5和SS為90%～95%，總氮為70%以上，磷為90%左右，一般適用于要求脫氮除磷的大中型城市污水廠。
但A2/O工藝的基建費和運行費均高于普通活性污泥法，運行管理要求高，所以對目前我國國情來說，當處理后的污水排入封閉性水體或緩流水體引起富營養(yǎng)化，從而影響給水水源時，才采用該工藝。
2.工藝特點
(1)優(yōu)點：污染物去除效率高，運行穩(wěn)定，有較好的耐沖擊負荷。
泥沉降性能好。
厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類微生物菌群的有機配合，能同時具有去除有機物、脫氮除磷的功能。
脫氮效果受混合液回流比大小的影響,除磷效果則受回流污泥中夾帶DO和硝酸態(tài)氧的影響，因而脫氮除磷效率不可能很高。
在同時脫氧除磷去除有機物的工藝中，該工藝流程zui為簡單，總的水力停留時間也少于同類其他工藝。
在厭氧-缺氧-好氧交替運行下，絲狀菌不會大量繁殖，SVI一般小于100，不會發(fā)生污泥膨脹。
污泥中磷含量高，一般為2.5%以上。
(2)缺點：
反應池容積比A/O脫氮工藝還要大。
泥內回流量大，能耗較高。
用于中小型污水廠費用偏高。
沼氣回收利用經(jīng)濟效益差。
污泥滲出液需化學除磷。
傳統(tǒng)活性污泥法用在大型污水處理廠
1.簡介活性污泥法工藝是一種應用zui廣泛的廢水好氧生化處理技術，其主要由曝氣池、二次沉淀池、曝氣系統(tǒng)以及污泥回流系統(tǒng)等組成。
2.工藝特點
(1)優(yōu)點：工藝相對成熟、積累運行經(jīng)驗多、運行穩(wěn)定;有機物去除效率高，BOD5的去除率通常為90%～95%;曝氣池耐沖擊負荷能力較低;適用于處理進水水質比較穩(wěn)定而處理程度要求高的大型城市污水處理廠。
(2)缺點：需氧與供氧矛大，池首端供氧不足，池末端供氧大于需氧，造成浪費;傳統(tǒng)活性污泥法曝氣池停留時間較長，曝氣池容積大、占地面積大、基建費用高，電耗大;脫氧除磷效率低，通常只有10%～30%。
1.簡介
處理過程主要由初期的去除與吸附作用、微生物的代謝作用、絮凝體的形成與絮凝沉淀性能幾個凈化過程完成。
SBR技術的核心是SBR反應池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無污泥回流系統(tǒng)。尤其適用于間歇排放和流量變化較大的場合。
2.工藝特點
(1)優(yōu)點：理想的推流過程使生化反應推動力增大，效率提高，池內厭氧、好氧處于交替狀態(tài)，凈化效果好。
運行效果穩(wěn)定，污水在理想的靜止狀態(tài)下沉淀，需要時間短、效率高，出水水質好。
耐沖擊負荷，池內有滯留的處理水，對污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機污物的沖擊。
工藝過程中的各工序可根據(jù)水質、水量進行調整，運行靈活。
處理設備少，構造簡單，便于操作和維護管理。
反應池內存在DO、BOD5濃度梯度，有效控制活性污泥膨脹。
工藝流程簡單、造價低。主體設備只有一個序批式間歇反應器，無二沉池、污泥回流系統(tǒng)，調節(jié)池、初沉池也可省略，布置緊湊、占地面積省。
生物調試
1活性污泥指標混合液懸浮固體(MLSS)濃度：為單位體積混合液所含活性污泥固體物的總重量，即：包括微生物、自身氧化殘留物、不可降解有機物和無機物。
混合液揮發(fā)性懸浮固體(MLVSS)濃度：為單位體積混合液中有機固體物質濃度，不包括無機鹽部分，它能準確表示活性污泥活性部分的數(shù)量。
污泥沉降比(SV%)：曝氣池混合液在100ml量筒內靜置30min后形成的沉淀污泥體積占原混合液容積的百分比。它能反應曝氣池正常運行時的污泥量，可用于控制剩余污泥的排放，還能夠及時發(fā)現(xiàn)污泥膨脹或其它異常情況。
污泥指數(shù)(SVI)：本項指標含義是曝氣池出水口處混合液經(jīng)30min靜沉后，每克干污泥所占有的污泥體積。它能反映污泥吸附性、凝聚性和沉淀性，通常SVI在80-150之間。
2活性污泥的培養(yǎng)與馴化活性污泥法生化系統(tǒng)的調試首先是投加EMO高效菌種進行接種。高效菌種可以大大縮短污泥培養(yǎng)馴化的時間。培養(yǎng)馴化在好氧池內進行。
活性污泥處理系統(tǒng)在正式投產(chǎn)之前的首要工作是培養(yǎng)和馴化污泥。
活性污泥的培養(yǎng)：就是為形成活性污泥的微生物、細菌提供適宜的生長繁殖環(huán)境，保證需要的營養(yǎng)物質、氧氣供應(曝氣)、合適的溫度和酸堿度，使其大量繁殖，形成活性污泥，并后達到處理污水所需的污泥濃度。
活性污泥的馴化：就是使培養(yǎng)出來的活性污泥適應需要處理的污水的水質水量。在污泥馴化過程中，污泥中的微生物主要發(fā)生兩個變化。其一是能利用該污水中的有機污染物的微生物數(shù)量逐漸增加，不能利用的逐漸死亡、淘汰。其二是能適應該水質的微生物，在廢水中有機物的誘發(fā)下，產(chǎn)生能分解利用該種有機物的誘導酶。
3活性污泥的培養(yǎng)馴化操作
1、好氧池活性污泥培養(yǎng)馴化
(1)污泥的培養(yǎng)
將EMO高效菌種用污水稀釋搗碎，慮出其中中的雜質，投放好氧池中，投放時好氧池水位調整至正常水位的1/2左右，投加完畢后，將好氧池中污水水位增至正常水位，投加菌種時曝氣系統(tǒng)開始進行運行，并進行悶曝(即在不進水和不排水的條件下，連續(xù)不斷的曝氣)，經(jīng)過數(shù)小時后，停止曝氣，沉淀排掉半池上清夜，再加入污水，悶曝數(shù)小時后，停止曝氣，沉淀排掉半池上清夜，再加入污水，重復進行悶曝換水，期間注意觀察污泥的性狀，以及溶氧的控制，保持在2—4mg/L間。直到出現(xiàn)模糊狀具有絮凝性的污泥。培養(yǎng)期間主要采用生活污水，如為工業(yè)污水，需注意污水中各營養(yǎng)物質平衡比例。
當好氧池出現(xiàn)污泥絨絮后，就間歇地往曝氣池投加污水，往曝氣池投加的水量，應保證池內的水量能每天更換池體容積的1/2，隨著培養(yǎng)的進展，逐漸加大水量使在培養(yǎng)后期達到每天更換一次。在曝氣池出水進入二次沉淀池2小時左右就開始回流污泥。
(2)污泥的馴化
在進水中逐漸增加被處理的污水的比例，或提高濃度，使生物逐漸適應新的環(huán)境開始時，被處理污水的加入量可用曝氣池設計負荷的20-30%，達到較好的處理效率后，再繼續(xù)增加，每次增加負荷后，須等生物適應鞏固后再繼續(xù)增加，直至滿負荷為止。
2、厭氧池污泥的培養(yǎng)馴化
(1)、將EMO高效菌種用污水稀釋搗碎，慮出其中中的雜質，將厭氧池中的污水提升到正常水位的1/2水位處，將池中的污水厭氧1—2天(配合后面好氧段的污泥培養(yǎng));
(2)、開始采用間歇進水，污泥負荷率控制在0.05～0.2kgCOD/(kgVSS.d)。
(3)、當污泥逐漸適應廢水性質后，污泥逐漸就具有了去除有機物的能力。當COD去除率達到30%以上后，可以逐步提高進水容積負荷率，每次提高容積負荷率的幅度以0.5 kgCOD/(m3.d)左右為宜，此時可以由間歇進水過渡到連續(xù)進水，但應控制進水濃度和進水量，保持穩(wěn)定的增長。
(4)、隨著負荷的提高，反應器內的污泥逐漸由松散狀態(tài)變成沉淀性能較好的絮體，污泥的產(chǎn)甲烷活性也相應提高。
(5)、在調試過程中要保證系統(tǒng)的負荷以20%～30%的增長速率穩(wěn)定增長，每次調整負荷應保證去除率達到30%后穩(wěn)定3～4d，然后再提高負荷。
4化學藥劑的投加(1)磷酸鹽投加入調節(jié)池，以調節(jié)污水中的營養(yǎng)平衡;
(2)純堿投加入好氧池，以調節(jié)池中污水的酸堿度;
(3)絮凝劑投加入氣浮池，以提高出去污水中的懸浮物和油。投加入污泥脫水系統(tǒng)，起助凝和調理污泥性質的作用。
