每天10噸地埋式污水處理設備

生產廠家各種污水處理設備*，產品有地埋式一體化污水處理設備、氣浮機、二氧化氯發生器、加藥裝置、玻璃鋼設備、機械格柵、一體化泵站等。

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厭氧濾池→氧化塘→生態溝渠工藝
生活污水首先經過厭氧濾池，大部分有機物被厭氧濾池濾料截流，在厭氧條件下進行發酵，被分解成穩定的雜質沉淀;污水經厭氧濾池處理后進入氧化塘，有機物在氧化塘內被氧化分解;氧化塘出水進入生態溝渠，生態溝渠利用溝渠內生長的水生植物，進一步吸收氮磷，削減有機物含量。
該工藝采用生物處理、生態工藝相結合的技術，可利用依據地勢而建，使污水自流經過各個處理工序，動力消耗極小。厭氧濾池可在現狀沼氣池基礎上改建，在沼氣池內投加供微生物生長附著的填料，氧化塘可利用現狀的魚塘改建，生態溝渠可利用現狀的排水溝渠或者灌溉溝渠改建。生態溝渠中種植一些污能力強的特定的植物(如美人蕉、蒲草、蘆葦等)提高處理能力。
適用范圍：該工藝適用于現場有池塘或者溝渠的村鎮，處理規模一般不能超過200m3/d。

凈化槽工藝
凈化槽是一種人工強化生物處理的小型生活污水處理裝置，主要用于分散生活污水的就地處理。該技術起源于日本，具備使用壽命長、維護簡單、運營費用低等顯著特點。凈化槽組合了物理、化學和生物處理技術,通過化學絮凝反應、物理沉淀和微生物分解來削減污水中污染物的量。污水經凈化槽處理后其出水水質指標可滿足《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)一級B標準的要求。該工藝適用于規模較小且處理要求一般的村莊，處理規模不宜超過150m3/d。
MBR(膜生物反應器)工藝
MBR(膜生物反應器)是將膜分離技術與生物處理技術結合產生的新型污水處理工藝。該工藝利用膜組件取代傳統活性污泥法的二沉池，提高了固液分離效率，膜的截留作用使曝氣池能夠維持較高的活性污泥濃度以及富集一些*菌(特別是優勢菌群)，從而提高了生化反應速率，同時反應器對進水負荷(水質及水量)的各種變化具有很好的適應性，耐沖擊負荷能力較強。該工藝出水水質標準高并且穩定，容積負荷高占地較小，剩余污泥產量少等優點，但該工藝運行維護較復雜，維護成本高。
每天10噸地埋式污水處理設備生物除磷的基本原理是利用一種被稱為聚磷菌(也稱為除磷菌、磷細菌等)的細菌在厭氧條件下能充分釋放其細胞體內的聚合磷酸鹽(該過程稱為厭氧釋磷);而在好氧條件下又能超過其生理需要從水中吸收磷(該過程稱為好氧吸磷)，并將其轉化為細胞體內的聚合磷酸鹽，從而形成富含磷的生物污泥，通過沉淀從系統中排出這種富磷污泥，達到從廢水中除磷的效果。
1.在厭氧區內的釋磷過程。在沒有溶解氧和硝態氮存在的厭氧條件下，兼性細菌通過發酵作用將溶解性BOD轉化為揮發性有機酸(VFA)，聚磷菌吸收VFA并進入細胞內，同化合成為胞內碳源的儲存物—聚-β-羥基丁酸鹽(PHB)，所需的能量來源于聚磷菌將其細胞內的有機態磷轉化為無機態磷的反應，并導致磷酸鹽的釋放。
2.在好氧區內的吸磷過程。聚磷菌的活力得到恢復并以聚磷的形態儲存超出生長需要的磷量，通過對PHB的氧化代謝產生能量用于磷的吸收和聚磷的合成，能量以聚磷酸高能鍵的形式儲存起來，磷酸鹽從液相去除。產生的高磷污泥通過剩余污泥的形式得到排放，從而將磷從系統中去除。

地埋式生活污水處理 A/O及A²/O工藝A/O是Anoxic/Oxic的縮寫它的*性是除了使有機污染物得到降解之外，還具有一定的脫氮除磷功能，是將厭氧水解技術用為活性污泥的前處理。所以A/O法是改進的活性污泥法。
A/O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=24mg/L。在缺氧段異養菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸使大分子有機物分解為小分子有機物不溶性的有機物轉化成可溶性有機物當這些經缺氧水解的產物進入好氧池進行好氧處理時，可提高污水的可生化性及氧的效率在缺氧段異養菌將蛋白質、脂肪等污染物進行氨化，有機鏈上的N或氨基酸中的氨基游離出氨NH3、NH4+在充足供氧條件下，自養菌的硝化作用將NH3-N、NH4+氧化為NO3-通過回流控制返回至A池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態氮N2完成C、N、O在生態中的循環實現污水無害化處理。
根據以上對生物脫氮基本流程的敘述可以知道(A/O)生物脫氮流程具有以下優點
（1）效率高。該工藝對廢水中的有機物氨氮等均有較高的去除效果。當總停留時間大于54h經生物脫氮后的出水再經過混凝沉淀可將COD值降至100mg/L以下其他指標也達到排放標準總氮去除率在70%以上。
（2）流程簡單投資省操作費用低。該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其在蒸氨塔設置有脫固定氨的裝置后碳氮比有所提高在反硝化過程中產生的堿度相應地降低了硝化過程需要的堿耗。

（3）缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%酚和有機物的去除率分別為62%和36%故反硝化反應是為經濟的節能型降解過程。
（4）容積負荷高。由于硝化階段采用了強化生化反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度與國外同類工藝相比具有較高的容積負荷。
（5）缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。當進水水質波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運行，故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較不難看出生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時也降解酚、氰、COD等有機物。結合水量、水質特點。我們推薦采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內循環)工藝流程使污水處理裝置不但能達到脫氮的要求而且其它指標也達到排放標準。
廢物處理基本方法是用物理、化學或生物方法，或幾種方法配合使用以去除廢水中的有害物質，按照水質狀況及處理后出水的去向確定其處理程度，廢水處理一般可分為一級、二級和三級處理。
廢水處理基本方法：（1） 一級處理采用物理處理方法，即用格柵、篩網、沉沙池、沉淀池、隔油池等構筑物，去除廢水中的固體懸浮物、浮油，初步調整pH值，減輕廢水的腐化程度。廢水經一級處理后，一般達不到排放標準（BOD去除率僅25－40%）。故通常為預處理階段，以減輕后續處理工序的負荷和提高處理效果。