四川廣安一體化污水處理設備

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對一般生化二沉池出水的深度處理，常用的處理步驟就是過濾，使二沉池出水的生物絮體和膠體物質可以截留在濾料上面，降低出水的SS和濁度。對廢水的深度處理，經常采用砂濾和活性炭過濾。砂濾作為主要用于去除SS、膠體物質，而活性炭可過濾吸附有機物、重金屬類、氧化性物質。對于出水ss時有波動，為保證過濾能穩定長期運行，可對進水增設混凝沉淀等措施，以延長過濾器的反沖周期。
經過過濾出水的SS可降低為<5mg/L，絕大多數的大粒徑膠體顆粒也可去除，但是對小于0.1um以下的微粒依然部分存在，對RO膜的運行依然是一個污染。因此，有必要對RO膜前進行預過濾。中空纖維膜超濾的過濾粒徑為0.01um到0.2um，原則上透過中空纖維膜超濾的出水濁度為0，同時截留水中的細菌，防止后級膜的細菌污染。且系統的回收率高，可以達到90％以上。因此中空纖維膜超濾對RO膜來講，是一個良好的預處理。
反滲透RO膜對于脫鹽來說是一個理想選擇。標準反滲透膜的NaCl截留率為99%以上，原則上透過膜的產水只有純凈的水。對多價離子、有機物等的截留則更為*。反滲透系統對污水脫鹽處理的脫鹽率一般達95%以上，對COD、BOD去除率在85%以上，水回收率為70%~85%，產水水質穩定可靠。出水含鹽量、硬度、濁度、COD、SS等指標極低，一般可直接回用或進一步脫鹽作為純水、鍋爐補給水等使用。

反滲透膜由于一般采用卷式膜結構，為保證反滲透系統的正常高效穩定運行，污水進入反滲透膜前需要采用一定的預處理，去除廢水中不溶的顆粒、膠體等，以滿足反滲透進水SDI<3的要求，并降低導致膜面結垢的離子濃度，微膠體等。
膜生物反應器（Membrane Biological Reactor 簡稱MBR）工藝是通過改進現有的好氧處理系統，提高處理水質來實現預處理的。MBR工藝有以下幾個優點：
（1）MBR針對傳統活性污泥法的缺點，對污泥*截留，提高了某些難講解有機物的停留時間，可顯著降低出水的COD；
（2）通過膜截留，提高了好氧池內的污泥濃度，減少污泥的流失，可較好的耐沖擊負荷；
（3）由于MBR出水水質濁度極低，無須再進行處理可直接進入后續RO膜系統進行脫鹽；
（4）由于出水COD非常低（預計可達到40～6mg/L），這樣后續RO膜系統的濃水通常可以直接排放，不需要考慮濃水再處理問題。
VT污水處理工藝具有以下特點：
低的運行費用
VT工藝的運行費用低，去除每公斤BOD耗電小于0.8度，較低的運行費用主要是有以下方面原因：
——高的氧轉移率和低曝氣量 傳統工藝的轉移率一般為15%左右，而VT工藝由于反應器深度達到100米左右，大大提高氧的溶解度，同時通過技術革新，污水同空氣的接觸時間比深井曝氣工藝大為延長，所以轉移率大為提高，高可達到86%，在CHVERON FEFINERY中，通過現場測試發現，原所注入空氣中含氧為21%，在反應器頂部所排放的廢氣中，其含氧量為3～4%，二氧化碳含量則達到18%左右，說明氧的轉移率達到近905，所需的氣量為傳統工藝的15%，即約1/6，而在供應同樣空氣量的情況下考慮壓力的因素，電耗將高3倍，二者合一綜合考慮，VERTREAT工藝比傳統污水處理工藝節省電耗58%。

此工藝不但氧轉移效率高，而且高壓空氣的利用也是十分巧妙，壓縮氣體在充氧的同時，完成了溶氣功能，為活性污泥氣浮分離、濃縮二步一次完成；壓縮空氣在充氧的同時，還完成了混合液的攪拌功能，保證了混合液與原污水的充分混合，后壓縮空氣在充氧的同時，還完成了混合液的推流功能，保證混合液按工藝設計要求進行環流和潛流，確保污水在反應器中的反應時間及去除效率。因此本工藝實際上是一氣多用：即充氧、混合液的推流、攪拌、泥水分離、污泥濃縮及污泥回流。其節能效果是目前任何工藝無法相比的。
四川廣安一體化污水處理設備重力污泥回流系統 VT工藝污泥回流量同常規污水處理工藝相當，但VT工藝由于其自身的特殊結構和特征，充分利用水力學條件，VT工藝的出水重力流到氣浮分離池實現泥水分離（不需填加任何藥劑），分離出來的污泥回流也可以實現重力回流，從而有效降低運行費用。
——較低的人工管理費用和維修費用 整個VT處理系統采用*的自動控制技術，可以實現無人控制，在CHVERONR EFINERY污水處理場中，日常操作人員僅為3人，夜班無人值班；同時整個VT系統中無活動部件和易損耗件，所需要維護的僅僅是空壓機，所以大大降低日常維護和維修工作量，核心設施的使用壽命可達到20年以上或更多，從而大大降低折舊費用。
——低污泥處理費用 VT工藝采用氣浮分離池實現泥水分離，剩余污泥的含固率可達到4%，可直接進入污泥脫水機進行脫水；而傳統工藝的剩余污泥含固率為0.8%，需要配套污泥濃縮池或預濃縮機進行濃縮后才能進行污泥脫水；同時采用VERTREAT工藝產生的污泥量較少，并且在脫水中加入的藥劑較少，所以污泥處理費用較低。
活性污泥法工藝
活性污泥法工藝是一種應用廣泛的廢水好氧生化處理技術，其主要由曝氣池、二次沉淀池、曝氣系統以及污泥回流系統等組成（圖2-5-1)。廢水經初次沉淀池后與二次沉淀池底部回流的活性污泥同時進入曝氣池，通過曝氣，活性污泥呈懸浮狀態，并與廢水充分接觸。
廢水中的懸浮固體和膠狀物質被活性污泥吸附，而廢水中的可溶性有機物被活性污泥中的微生物用作自身繁殖的營養，代謝轉化為生物細胞，并氧化成為終產物(主要是CO2)。非溶解性有機物需先轉化成溶解性有機物，而后才被代謝和利用。
廢水由此得到凈化。凈化后廢水與活性污泥在二次沉淀池內進行分離，上層出水排放；分離濃縮后的污泥一部分返回曝氣池，以保證曝氣池內保持一定濃度的活性污泥，其余為剩余污泥，由系統排出。
活性污泥的形態和組成
活性污泥通常為黃褐色（有時呈鐵紅色）絮絨狀顆粒，也稱為“菌膠團”或“生物絮凝體”，其直徑一般為0.02~2mm；含水率一般為99.2%~99.8%，密度因含水率不同而異，一般為1.002~1.006g/m3；活性污泥具有較大的比表面積，一般為20~100cm2/mL。
活性污泥由有機物及無機物兩部分組成，組成比例因污泥性質的不同而異。例如，城市污水處理系統中的活性污泥，其有機成分占75%~85%，無機成分僅占15%~25%。活性污泥中有機成分主要由生長在活性污泥中的微生物組成，這些微生物群體構成了一個相對穩定的生態系統和食物鏈，其中以各種細菌及原生動物為主，也存在著真菌、放線菌、酵母菌以及輪蟲等后生動物。在活性污泥上還吸附著被處理的廢水中所含有的有機和無機固體物質，在有機固體物質中包括某些惰性的難以被細菌降解的物質。