貴港一體化污水處理設(shè)備公司

污水設(shè)備詢價、訂購找國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)廠家。

我們公司專業(yè)生產(chǎn)各種污水處理設(shè)備，其中優(yōu)勢產(chǎn)品有：一體化污水處理設(shè)備、地埋式污水處理設(shè)備、生活污水處理設(shè)備、醫(yī)院污水處理設(shè)備、口腔門診污水處理設(shè)備、溶氣氣浮機(jī)、二氧化氯發(fā)生器、加藥裝置、絮凝沉淀設(shè)備、一體化泵站等。

處理的水量有：日處理3噸、日處理5噸、日處理10噸、日處理15噸、日處理20噸、日處理25噸、日處理30噸、日處理35噸、日處理40噸、日處理50噸、日處理60噸、日處理70噸、日處理80噸、日處理90噸、日處理100噸、日處理120噸、日處理150噸、日處理200噸、日處理250噸、日處理300噸、日處理400噸、日處理500噸、日處理1000噸。

貴港一體化污水處理設(shè)備公司其他系列：WSZ-A-0.5、WSZ-A-1、WSZ-A-1.5、WSZ-A-2、WSZ-A-3、WSZ-A-5、WSZ-A-10。

 酸化水解或厭氧
屠宰廢水中的有機(jī)物主要為蛋白質(zhì)和脂肪，該類物質(zhì)屬大分子長鏈有機(jī)物，難以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解過程中，一般先通過酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有機(jī)物后方可被好氧菌直接利用，因此酸化水解工序的設(shè)置是非常有必要的。
另外，本廢水的濃度較高(CODCr：2200mg/l)，直接用好氧工藝去除全部的有機(jī)物將消耗大量的電能，因此用無需消耗電能的酸化水解工藝來去除部分有機(jī)物可節(jié)省運(yùn)行成本。
完整厭氧過程分為酸化水解和產(chǎn)甲烷兩個階段，酸化水解工藝只利用厭氧過程中的酸化水解階段，所以厭氧工藝的去除率高于酸化水解工藝，設(shè)計(jì)停留時間較長(約12～48小時)，其與酸化水解主要的差別是厭氧除了包含酸化水解階段外，還包含產(chǎn)氣階段(此階段同時產(chǎn)生臭氣)。

對于屠宰廢水來說，產(chǎn)甲烷意味著同時也產(chǎn)生了大量臭氣，衛(wèi)生條件差。另外，厭氧工藝的條件要求比較嚴(yán)格：如廢水需達(dá)到一定溫度，必須有有效的三相分離器、調(diào)試時間長等。即使如此，部分單位為了達(dá)到不耗電就能去除更多的有機(jī)物的目的，仍選擇了厭氧工藝作為處理站的主要工藝，因此在已建成的屠宰廢水處理站中選用厭氧工藝的較少，成功案例幾乎沒有。
活性污泥或接觸氧化
有機(jī)廢水要達(dá)到一級排放標(biāo)準(zhǔn)，選用好氧生物處理工藝是常用、有效、運(yùn)行成本低廉的工藝。好氧生物處理工藝包括活性污泥法和接觸氧化法兩大類。其中活性污泥法是一種傳統(tǒng)且技術(shù)成熟的污水處理方法，其發(fā)展已經(jīng)有100多年的歷史；接觸氧化是國內(nèi)部分公司自行開發(fā)的工藝，屬生物膜法的一種，其具體設(shè)計(jì)參數(shù)尚未完善，在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家很少使用。兩種方法在工藝上的大差別是前者的微生物處于懸浮狀態(tài)，后者的微生物為固定狀態(tài)。后者曝氣池內(nèi)需要安裝生物填料以作為生物的載體，投資較高，主要應(yīng)用于小型的廢水處理站；前者則被廣泛的應(yīng)用于各類廢水處理廠。

在一些接觸氧化工藝的工程中，發(fā)現(xiàn)其主要問題是掛膜比較困難，安裝于填料下面的曝氣裝置維修不易、曝氣池面泡沫多、處理效率低(有機(jī)負(fù)荷低)、二沉池沉淀效果差、投資高等缺點(diǎn)，但由于無需污泥回流，管理方便，所以對于小型的廢水處理站應(yīng)用還是可行的，對于本工程則不太適合。
有機(jī)負(fù)荷、氨氮、一級排放標(biāo)準(zhǔn)
本工程廢水的排放既要滿足《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB13457-92中的一級排放標(biāo)準(zhǔn)，又要滿足《廈門市水污染物排放控制標(biāo)準(zhǔn)》DB35/322-1999中的一級排放標(biāo)準(zhǔn)，其中BOD5小于20mg/l，CODCr小于80mg/l，這兩個數(shù)值決定了在活性污泥工藝的設(shè)計(jì)中，出水前的后一級生化工藝必須采用低負(fù)荷設(shè)計(jì)(即有機(jī)負(fù)荷小于0.15kgBOD/kgMLSS)，否則出水的BOD、COD值根本無法達(dá)標(biāo)。
另外，本處理站的出水水質(zhì)氨氮需小于15mg/l，原水的氨氮為120mg/l，氨氮的在處理系統(tǒng)中除了部分合成生物細(xì)胞外(以總氮計(jì)，約占剩余污泥的11.4%)，大部分需通過硝化菌去除，考慮到廢水的總氮大于氨氮，所以剩余污泥11.4%的氨氮量去除率幾乎可以忽略不計(jì)，故需硝化的氨氮仍以120mg/l計(jì)。參考國內(nèi)外資料[日高橋俊三《活性污泥生物學(xué)》]當(dāng)BOD負(fù)荷需在0.10～0.20kgBOD/kgMLSS范圍，通過4～6小時的曝氣可完成硝化階段，但如果將BOD負(fù)荷提高，曝氣時間再長，硝化階段也不可能完成。由此得出如果出水氨氮要達(dá)標(biāo)，則BOD負(fù)荷要低。有屠宰廢水需要處理的單位，也可以到中國污水處理工程網(wǎng)的污水寶項(xiàng)目服務(wù)平臺咨詢具備類似污水處理經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)。
為滿足高標(biāo)準(zhǔn)的排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，本設(shè)計(jì)中，出水前的后一級活性污泥工藝有機(jī)負(fù)荷確定為0.10kgBOD/kgMLSS；同時在低負(fù)荷活性污泥池前設(shè)一段高負(fù)荷(0.50kgBOD/kgMLSS)的活性污泥池，以期望能在較短的停留時間內(nèi)，去除部分有機(jī)物，減少低負(fù)荷活性污泥池的處理BOD總量，盡可能減少曝氣池的總池容。

ETS生態(tài)污水處理工藝
借鑒自然界水體自凈原理，結(jié)合傳統(tǒng)污水處理技術(shù)，通過人工強(qiáng)化生物技術(shù)工程，利用根系發(fā)達(dá)的專屬脫氮、除磷觀賞類植物，使得高濃度生活污水可在一種類似自然生態(tài)環(huán)境的桶中得到高效處理。
優(yōu)點(diǎn)：系統(tǒng)景觀化，全自動運(yùn)營，維護(hù)方便，系統(tǒng)污泥量少，出水水質(zhì)穩(wěn)定可靠。
缺點(diǎn)：以回用為目的選用三級處理建造費(fèi)用較高，北方寒冷地區(qū)尚缺少工程應(yīng)用實(shí)例。
強(qiáng)化天然處理模式
充分利用自然界對污染物的降解能力，通過人為強(qiáng)化技術(shù)使水體達(dá)到自然修復(fù)。主要工藝為天然葦塘處理、生態(tài)河道自凈技術(shù)、河道阿科蔓生態(tài)處理技術(shù)等。

 臭氧催化氧化可有效地分解去除水中高穩(wěn)定性有機(jī)污染物，降低水的致突變活性.顯著提高出廠水的安全性：臭氧催化氧化較單獨(dú)臭氧氧化能更有效地氧化分解水中有機(jī)物：催化劑能強(qiáng)化臭氧在水中的傳質(zhì)，提高水中臭氧的分解能力.增加水中溶解氧的濃度.并強(qiáng)化后續(xù)活性炭處理單元的除污染效果。