黃石一體化污水處理設備公司

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采用工藝為國內(nèi)、*的：AO、A2O、MBR、MBBR、SBR工藝。

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公司根據(jù)客戶提供的污水種類、污水水量及排放標準報價、出方案、出圖紙及設計采用工藝。

 表面活性劑廢水的處理既要去除廢水中的大量表面活性劑, 同時也要考慮降低廢水的COD 和 BOD 等。不同類型的表面活性劑廢水要采用不同的處理方法,目前國內(nèi)外對于表面活性劑廢水主要有以下幾種處理技術(shù):
表面活性劑廢水處理 一、吸附法
吸附法是利用吸附劑的多孔性和大的比表面積,將廢水中的污染物吸附在表面從而達到分離目的。常用的吸附劑有活性炭、吸附樹脂、硅藻土、高嶺土等。常溫下對表面活性劑廢水用活性炭法處理效果較好,活性炭對LAS 的吸附容量可達到55. 8 mg •g - 1 ,活性炭吸附符合Freundlich 公式 。

但活性炭再生能耗大,且再生后吸附能力亦有不同程度的降低,因而限制了其應用。天然的粘土礦物類吸附劑貨源充足、價廉,應用較多,為了提高吸附容量和吸附速率,對這類吸附劑研究的重點在于吸附性能、加工條件的改善和表面改性等方面 。吸附法優(yōu)點是速度快、穩(wěn)定性好、設備占地小,主要缺點是投資較高、吸附劑再生困難、預處理要求較高。
表面活性劑廢水處理 二、泡沫分離法
泡沫法是發(fā)展比較早、并己經(jīng)有了初步應用的一種物理方法,是在含有表面活性劑的廢水中通入空氣而產(chǎn)生大量氣泡,使廢水中的表面活性劑吸附于氣泡表面而形成泡沫,泡沫上浮升至水面富集形成泡沫層,除去泡沫層即可使廢水得到凈化。研究表明,用微孔管布氣,氣水比6 ∶1～9 ∶1 ,停留時間 30～40 min ,泡沫層厚度0. 3～0. 4 m ,此時泡沫分離對廢水中LAS 的去除率可達90 %以上。宋沁 表明當進水LAS 低于70 mg •L - 1 時,經(jīng)處理后的出水LAS < 5 mg •L - 1 ,LAS 平均去除率> 90 %。韋幫森采用泡沫分離技術(shù)在10 d 連續(xù)運行中,進水COD 平均濃度783. 14 mg •L - 1 ,出水COD 平均濃度為49. 02 mg •L - 1 , COD 平均去除率為 9315 %,出水做鼓泡試驗無泡沫產(chǎn)生,說明表面活性劑濃度小于10 mg •L - 1 ,處理效果好。泡沫分離法尤其是適用于較低濃度情況下的分離。但泡沫分離法對表面活性劑廢水的COD 去除率不高,需要與其他方法聯(lián)合使用。

表面活性劑廢水處理 三、膜分離法
膜分離法指利用膜的高滲透選擇性來分離溶液中的溶劑和溶質(zhì)。常應用膜分離技術(shù)有反滲透、超濾、微濾、電滲析和納濾,其中超濾膜和納濾膜對表面活性劑廢水有很好的處理效果。膜分離法效率高、能耗小,但膜易污染,清洗困難,操作費用高。王錦利用聚丙烯、聚丙烯腈和聚砜3 種不同材質(zhì)超濾膜處理洗滌污水,發(fā)現(xiàn)聚丙烯腈膜較優(yōu),能有效去除了水中濁度、懸浮物、油脂等污染物,一定程度保留了游離陰離子表面活性劑,長期循環(huán)洗滌對衣物的白度無不良影響。薛罡令洗浴廢水經(jīng)微絮凝纖維過濾- 超濾組合工藝處理后,使原水中超標的COD、濁度、LAS 得到有效降低,而且工藝流程簡單、占地面積小、運行操作簡易,實現(xiàn)了洗浴廢水的簡易物化處理法。膜分離的關鍵是尋找高效高滲透膜和提高處理量,并解決好膜污染問題。近年來膜生物反應器污水處理技術(shù)發(fā)展較快,它是將膜分離技術(shù)中的膜組件與污水生物處理工程中的生物反應器相互結(jié)合的新型技術(shù),目前對LAS 廢水的處理正處在小試階段。這種技術(shù)綜合了膜分離和生物處理技術(shù)的優(yōu)點,在廢水回用方面是有發(fā)展前景的處理技術(shù)。
表面活性劑廢水處理 四、混凝法
混凝反應不僅能去除廢水中膠體顆粒和吸附在膠體表面上的表面活性劑,還能與溶解在水相中的表面活性劑形成難溶性的沉淀。常用于表面活性劑廢水處理的混凝劑有鐵鹽、鋁鹽及其聚合物和各種有機混凝劑。丁娟研究了三氯化鐵、硫酸鋁、聚合氯化鋁對表面活性劑廢水的混凝效果,指出聚合氯化鋁為處理表面活性劑廢水循環(huán)利用的混凝劑。混凝法雖然處理成本低、工藝成熟,但其占地面積大、藥劑用量大,并產(chǎn)生大量廢渣與污泥,要常與其它的處理方法聯(lián)合使用才能達到*去除的目的,一般作為處理高濃度表面活性劑廢水的預處理。宋爽利用混凝法預處理了洗滌劑生產(chǎn)廢水中大量的SS、油脂類物質(zhì)及表面活性劑,具有較好的效果,對保證后續(xù)處理達標有重要作用。

什么是溶解氧、測定目的是什么?
溶解氧是指溶解于水中的氧量，它與溫度、壓力、微生物的生化作用有密切關系。在一定溫度下，水中多只能溶解一定量的氧，例如20℃時，蒸餾水的溶解氧飽和值為9.17 mg/L。
在污水處理中常常測定出水和曝氣池中的溶解值，根據(jù)它的大小來調(diào)節(jié)空氣供應量，了解曝氣池內(nèi)的耗氧情況以判斷在各種水溫條件下，曝氣池耗氧速率。在運轉(zhuǎn)過程中，要求曝氣池內(nèi)的溶解氧在1 mg/L以上，過低的溶解氧值表明曝氣池內(nèi)缺氧，過高的溶解氧不但浪費能耗，且可能造成污泥松碎、老化。

污水處理廠出水中含有溶解氧對水體環(huán)境是有益的，在可能的條件下，應讓出水帶有些溶解氧。
溶解氧在水體自凈過程中是個重要參數(shù)，它可反映水體中耗氧與溶氧的平衡關系。
水溫，水溫對曝氣池工作有著很大的關系。一個污水廠的水溫是隨季節(jié)逐漸緩慢變化的，一天內(nèi)幾乎無甚變化。如果發(fā)現(xiàn)一天內(nèi)變化很大，則要進行檢查，查否有工業(yè)冷卻進入。全年在8~30℃范圍內(nèi)，曝氣池在水溫8℃以下運行時，處理效率有所下降，BOD5去除率常低于80%
污泥負荷是什么?怎樣調(diào)節(jié)?
a.污泥負荷=進入曝氣池的BOD5數(shù)量(流量×濃度)/曝氣池中MLSS總量(MLSS×池積)
b.由于初沉池出水中的BOD5數(shù)量決定于進廠水質(zhì),一般難以調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)污泥負荷,減少MLSS,則提高污泥負荷,增加或減少MLSS一般通過增加或減少排泥來實現(xiàn)。