50t/d地埋式生活污水處理設備

污水設備處理水量集合：5噸/天、8噸/天、10噸/天、15噸/天、20噸/天、25噸/天、30噸/天、35噸/天、40噸/天、50噸/天、60噸/天、70噸/天、80噸/天、90噸/天、100噸/天、120噸/天、150噸/天、200噸/天、250噸/天、300噸/天、400噸/天、500噸/天、1000噸/天。

污水設備常用工藝：AO、A2O、MBR、MBBR、SBR等。

出水標準為：一級標準（A、B），二級標準。

公司除為客戶提供50t/d地埋式生活污水處理設備外，還有報價、出技術方案、施工圖紙、看現場、操作人員的培訓、設備的安裝、設備的維護及維修。

 廢水深度處理方法：高級氧化法工業生產中排放的高濃度有機污染物和有毒有害污染物，種類多、危害大，有些污染物難以生物降解且對生化反應有抑制和毒害作用。而高級氧化法在反應中產生活性*的自由基（如•OH等），使難降解有機污染物轉變成易降解小分子物質，甚至直接生成CO2和H2O，達到無害化目的。
濕式氧化法濕式氧化法（WAO）是在高溫（150～350 ℃）、高壓（0.5～20 MPa）下利用O2或空氣作為氧化劑，氧化水中的有機物或無機物，達到去除污染物的目的，其終產物是CO2和H2O[14]。福建煉油化工有限公司于2002年引進了WAO工藝，*解決了堿渣的后續治理和惡臭污染問題，而且運行成本低，氧化效率高。

濕式催化氧化法濕式催化氧化法（CWAO）是在傳統的濕式氧化處理工藝中加入適宜的催化劑使氧化反應能在更溫和的條件下和更短的時間內完成，也因此可減輕設備腐蝕、降低運行費用。目前，建于昆明市的一套連續流動型CWAO工業實驗裝置，已經體現出了較好的經濟性。濕式催化氧化法的催化劑一般分為金屬鹽、氧化物和復合氧化物3類。目前，考慮經濟性，應用多的催化劑是過渡金屬氧化物如Cu、Fe、Ni、Co、Mn等及其鹽類。采用固體催化劑還可避免催化劑的流失、二次污染的產生及資金的浪費。
超臨界水氧化法超臨界水氧化法把溫度和壓力升高到水的臨界點以上，該狀態的水就稱為超臨界水。在此狀態下水的密度、介電常數、粘度、擴散系數、電導率和溶劑化學性能都不同于普通水。較高的反應溫度（400～600 ℃)和壓力也使反應速率加快，可以在幾秒鐘內對有機物達到很高的破壞效率。美國德克薩斯州哈靈頓*大規模應用超臨界水氧化法處理污泥，日處理量達9.8 t。系統運行證明其COD的去除率達到99.9%以上，污泥中的有機成分全部轉化為CO2、H2O以及其他無害物質，且運行成本較低。
光化學催化氧化法目前研究較多的光化學催化氧化法主要分為Fenton試劑法、類Fenton試劑法和以TiO2為主體的氧化法。
Fenton試劑法由Fenton在20世紀發現，如今作為廢水處理領域中有意義的研究方法重新被重視起來。Fenton試劑依靠H2O2和Fe2+鹽生成•OH，對于廢水處理來說，這種反應物是一個非常有吸引力的氧化體系，因為鐵是很豐富且無毒的元素，而且H2O2也很容易操作，對環境也是安全的[20]。Fenton試劑能夠破壞廢水中諸如苯酚和除草劑等有毒化合物。目前國內對于Fenton試劑用于印染廢水處理方面的研究很多，結果證明Fenton 試劑對于印染廢水的脫色效果非常好。

另外，國內外的研究還證明，用Fenton試劑可有效地處理含油、醇、苯系物、硝基苯及酚等物質的廢水。類Fenton試劑法具有設備簡單、反應條件溫和、操作方便等優點，在處理有毒有害難生物降解有機廢水中應用潛力。該法實際應用的主要問題是處理費用高，只適用于低濃度、少量廢水的處理。將其作為難降解有機廢水的預處理或深度處理方法，再與其他處理方法（如生物法、混凝法等）聯用，則可以更好地降低廢水處理成本、提高處理效率，并拓寬該技術的應用范圍。光催化法是利用光照某些具有能帶結構的半導體光催化劑如TiO2、ZnO、CdS、WO3等誘發強氧化自由基•OH，使許多難以實現的化學反應能在常規條件下進行。銳鈦礦中形成的TiO2具有穩定性高、性能優良和成本低等特征。

UCT及改良UCT工藝
UCT工藝UniversityofCapetown，UCT是南非開普敦大學開發類似于A2/O工藝的一種脫氮除磷工藝。
UCT工藝與A2/O工藝不同之處在于沉淀池污泥回流到缺氧池而不是回流到厭氧池，這樣可以防止由于硝酸鹽氮進入厭氧池，破壞厭氧池的厭氧狀態而影響系統的除磷率。增加了從缺氧池到厭氧池的混合液回流，由缺氧池向厭氧池回流的混合液中含有較多的溶解性BOD，而硝酸鹽很少，為厭氧段內所進行的有機物水解反應提供了的條件。

在實際運行過程中，當進水中總凱氏氮TKN與COD的比值高時，需要降低混合液的回流比以防止NO3-進入厭氧池。但是如果回流比太小，會增加缺氧反應池的實際停留時間，而實驗觀測證明，如果缺氧反應池的實際停留時間超過1h，在某些單元中污泥的沉降性能會惡化。
SBR工藝
傳統的脫氮理論認為，硝化與反硝化反應不能同時發生，硝化反應在好氧條件下進行，而反硝化反應在缺氧條件下完成，SBR工藝的序批式運行為這樣的反應條件創造了良好的環境。
靜止進水可以使進水階段結束后反應器中形成較高的基質濃度梯度，節省能耗；攪拌進水可以使反應器保持厭氧狀態，保證磷的釋放；[5]曝氣后的反應混合可以進行反硝化反應；隨后的曝氣可以吹脫污泥釋放的氮氣，保證沉淀效果，避免磷過早釋放；為了防止沉淀階段發生磷的提前釋放問題，讓排泥和沉淀同時進行。
一般認為，要達到良好的脫氮除磷效果，廢水的COD與總氮的質量比值應大于9。Ruya等人對SBR工藝的研究證明，廢水中的總COD值并不是可以反映污水脫氮除磷所需碳源的有效參數，而COD中的易生物降解部分才是可以評價系統功能的主要參數。Tam[7]等人的研究認為，當進水的有機基質主要為易生物降解的組分時，反硝化和生物釋磷可以同時發生，然而當難生物降解組分為主時，生物釋磷是在反硝化之后發生的。