90t/d一體化生活污水處理設備
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出水水質達到國家要求標準。
1. 向好氧池注入清水（同時引入生活污水）至一定水位，并注意水溫。
2. 按風機操作規程啟動風機，鼓風。
3. 向好氧池投加經過濾的濃糞便水（當糞便水不充足時，可用化糞池和排水溝內的污泥補充。），使得污泥濃度不小于1000mg/L，BOD達到一定數值。
4. 有條件時可投加活性污泥的菌種，加快培養速度。
5. 按照活性污泥培養運行工藝對反應池進行曝氣、攪拌、沉降、排水。
6. 通過鏡檢及測定沉降比、污泥濃度，注意觀察活性污泥的增長情況。并注意觀察在線PH值、DO的數值變化，及時對工藝進行調整。
7. 測定初期水質及排水階段上清液的水質，根據進出水NH3-N、BOD、COD、NO3-、NO2-等濃度數值的變化，判斷出活性污泥的活性及優勢菌種的情況，并由此調節進水量、置換量、糞水、NH4Cl、H3PO4、CH3OH的投加量及周期內時間分布情況。
8. 注意觀察活性污泥增長情況，當通過鏡檢觀察到菌膠團大量密實出現，并能觀察到原生動物（如鐘蟲），且數量由少迅速增多時，說明污泥培養成熟，可以進生產廢水，進行馴化。

活性污泥的馴化步驟
1. 通過分析確認來水各項指標在允許范圍內，準備進水。
2. 開始進入少量生產廢水，進入量不超過馴化前 處理能力的20％。同時補充新鮮水、糞便水及NH4Cl。
3. 達到較好處理后，可增加生產廢水投加量，每次增加不超過10～20％，同時減少NH4CL投加量。且待微生物適應鞏固后再繼續增生產廢水，直至*停加NH4Cl。同步監測出水CODcr濃度等指標,并觀察混合液污泥性狀。在污泥馴化期還要適時排放代謝產物,即泥水分離后上清液。
4. 繼續增加生產廢水投加量，直至滿負荷。滿負荷運行階段,由于池中已培養和保持了高濃度、高活性的足夠數量的活性污泥,池中曝氣后混合液的MLSS達到5000mg/1,此過程同步監測溶解氧,控制曝氣機的運行,并進行污泥的生物相鏡檢。
調試期間的監測和控制
在調試及運行過程有許多影響處理效果的因素,主要有進水CODcr濃度、pH值、溫度、溶解氧等,所以對整個系統通過感官判斷和化學分析方法進行監測是*的。根據監測分析的結果對影響因素進行調整，使處理達到效果。
1、溫度
溫度是影響整個工藝處理的主要環境因素,各種微生物都在特定范圍的溫度內生長。生化處理的溫度范圍在10～40℃,溫度在20～30℃。任何微生物只能在一定溫度范圍內生存，在適宜的溫度范圍內可大量生長繁殖。在污泥培養時，要將它們置于適宜溫度條件下，使微生物以快的生長速率生長，過低或過高的溫度會使代謝速率緩慢、生長速率也緩慢，過高的溫度對微生物有致死作用。
2、pH值
微生物的生命活動、物質代謝與pH值密切相關。大多數細菌、原生動物的適pH值為6.5～7.5，在此環境中生長繁殖好，它們對pH值的適應范圍在4～10。而活性污泥法處理廢水的曝氣系統中，作為活性污泥的主體，菌膠團細菌在6.5～8.5的pH值條件下可產生較多粘性物質，形成良好的絮狀物。

3、營養物質
廢水中的微生物要不斷地攝取營養物質，經過分解代謝(異化作用)使復雜的高分子物質或高能化合物降解為簡單的低分子物質或低能化合物，并釋放出能量；通過合成代謝(同化作用)利用分解代謝所提供的能量和物質，轉化成自身的細胞物質；同時將產生的代謝廢物排泄到體外。
水、碳源、氮源、無機鹽及生長因素為微生物生長的條件。廢水中應按BOD5∶N∶P=100∶4∶1的比例補充氮源、含磷無機鹽，為活性污泥的培養創造良好的營養條件。

生活污水處理的核心是生化部分，因此我們稱污水處理工藝是特指這部分，如接觸氧化法、SBR法、A/O法等。用生化法(包括厭氧和好氧)處理生活污水在目前是經濟、適用的污水處理工藝，根據生活污水的水量、水質及現場的條件而選擇不同的污水處理工藝對投資及運行成本具有決定性的影響。

1、氧化溝
氧化溝是活性污泥法的一種變形，其池體狹長，故稱為氧化溝。氧化溝有多種構造型式，典型的有：A：卡羅塞式;B：奧巴爾型;C：交替工作式氧化溝;D：曝氣—沉淀一體化氧化溝氧化溝技術已廣泛應用于大中型城市污水處理廠，其規模從每日幾百立方米至幾萬立方米，工藝日趨完善，其構造型式也越來越多。
其主要特點是：進出水裝置簡單;污水的流態可看成是*混合式，由于池體狹長，又類似于推流式;BOD負荷低，處理水質良好;污泥產率低，排泥量少;污泥齡長，具有脫氮的功能。設計要點：混合液懸浮固體濃度5000mg/l;生物固體平均停留時間，去除BOD5時，取5~8天，當要求硝化反應時取10~30天;水力停留時間為20、24、36、48h，根據對處理水水質要求而定;BOD—SS負荷(Ns)為0.03~0.07kgBOD/(kgMLSS.d);BOD容積負荷(Nv)為0.1~0.2kgBOD/(m3.d);污泥回流比為50~150%;混合液在渠內的流速為0.4~0.5m/s;溝底流速為0.3m/s。
2、SBR法
即間歇式活性污泥法，由于它具有一系列優于普通活性污泥法的特征，目前已普遍應用于污水處理工程中。SBR法中曝氣池兼具沉淀的作用，厭氧、好氧也在同一池進行。其運行操作由流入、反應、沉淀、排放、待機五個工序組成。通過調節每個工序的時間，可達到除磷脫氮的效果。
設計要點：理論上SBR反應器的容積負荷有一個較在的范圍，為0.1~1.3kgBOD5/m3.d，但為安全計，一般取低值，如0.1kgBOD5/m3.d左右。高水位和低水位，高水位即反應時的水位，低水位是指排放工序結束時的水位，低水位必須保證在排水在此水位時，沉淀污泥不隨上清液而流失。

SBR工藝的主要特點有：出水水質較好;占地少;不產生污泥膨脹;除磷脫氮效果好。

深井曝氣是活性污泥法的一種，是高速率活性污泥系統。和普通活性污泥法相比，這一方法具有許多優點。
1.氧的利用效率高：在深井內液體流速高，產生高的雷諾數。因此使得氣泡的粘結變得小，表面更新速率大。這兩者都有助于提高傳氧水平。同時由于在深井底部的壓力可以使得水中氧的溶解度增加5~10倍，傳氧推動力顯著增加。氣泡與水的接觸時間由于深度增加比普通活性污泥法提高十幾倍。所有這些導致傳氧效率為3~6kgO2/kwh，氧的利用效率為50~90%。

2.污泥負荷速率高：由于高的傳氧效率，深井設備可以支持高的污泥負荷速率，根據發表的資料此值是0.9~1.0kgBOD/(kgMLSS·d)，比普通活性污泥法高2.5~4倍。
3.占地面積?。河捎谏罹貧獬氐纳疃群艽蟆⒒钚晕勰酀舛犬a生比較高的反應速率，和能夠高負荷運轉，只需要較小的曝氣池體積就行了。因此設置深井曝氣池的面積很小，大約是普通活性污泥的1/20左右。