宜賓一體化污水處理設備

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宜賓一體化污水處理設備廣泛用于處理生活污水、醫療污水、洗滌污水、屠宰污水、布草洗滌污水、塑料清洗污水、養殖污水、洗床單被罩污水、洗餐具廢水、各種食品加工廢水等。

我們的技術性產品：地埋式一體化污水處理設備、氣浮機、斜管沉淀設備、UASB厭氧設備、二氧化氯發生器、臭氧發生器、紫外線消毒設備、加藥設備等。

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 廢水色度去除有哪些方法
目前應用的廢水處理技術上看，能有效去除廢水色度的方法有吸附法、混凝法、生物法、膜分離法、化學氧化法以及電絮凝法等。
1、吸附脫色
吸附脫色技術是依靠吸附劑的吸附作用來脫除色度。通常采用的吸附劑包括可再生吸附劑如活性炭、離子交換纖維等和*吸附劑如各種天然礦物(膨潤土、硅藻土)、工業廢料(煤渣、粉煤灰)及天然廢料(木炭、鋸屑)等。目前用于吸附脫色的吸附劑主要靠物理吸附，但離子交換纖維、改性膨潤土等也有化學吸附作用。

2、絮凝脫色
混凝脫色是利用絮凝劑絮凝廢水中的成色物質沉淀而進行脫色。
絮凝脫色技術，投資費用低，設備占地少，處理量大，是一種被普遍采用的脫色技術。
無機混凝劑包括金屬鹽類和無機高分子絮凝劑。廣泛使用的金屬鹽類有鋁鹽和鐵鹽；無機高分子絮凝劑是在傳統的金屬鹽絮凝劑的基礎上發展起來的一類新型水處理藥劑，具有適應性強、無毒，并可成 倍提高效能而相對價廉等優勢北京印刷學院首頁，受到了迅速發展和廣泛應用。
機高分子絮凝劑,聚丙烯酰胺（PAM）的應用多，它有非離子型、陽離子型和陰離子型三種。
3、氧化法脫色
化學氧化法脫色是指用氯、ClO2、O3、H2O2、HClO4及次氯酸鹽等的氧化性，在一定條件下使廢水中的發色基團發生斷裂或改變其化學結構，從而達到廢水脫色的目的。
4、氧化法
包括化學氧化、光催化氧 化和超聲波氧化。雖然具體工藝不同，但脫色機制卻是相同的。化學氧化是目前研究較為成熟的方法。氧化劑一般采用Fenton試劑(Fe2+-H2O2)、臭氧、lv氣、次氯酸鈉等。
5、生物法脫色
生物法脫色是利用微生物酶來氧化或還原有色分子，破壞其不飽和鍵及發色基團來達到脫色目的。
6、電化學法脫色
電化學法是通過電極反應使廢水得到凈化。根據電極反應方式劃分，電化學方法可細分為內電解法、電絮凝和電氣浮法、電氧化法。著名的內電解法是鐵屑法。

7、膜分離法脫色
在廢水處理領域中，膜分離法是用人工合成或天然的高分子薄膜，以外界能量或化學位差為推動力，對水中污染物進行選擇性分離，從而使廢水得到凈化的技術。

厭氧反應器啟動：
當沒有現成的污泥時,應用多的是污水處理廠污泥池的消化污泥.稠的消化污泥有利于顆粒污泥形成。沒有消化污泥和顆粒污泥時，化糞池污泥、新鮮牛糞、豬糞及其它家畜糞便都可利用作菌種，，也可用腐bai污泥和魚塘底泥作接種污泥，但啟動周期較長。
污泥接種濃度至少不低10Kg˙VSS/m3反應器容積，但接種污泥填充量不大于反應器容積60%。污泥接種中應防止無機污泥、砂以及不可消化的其它物進入厭氧反應器內。

接種污泥啟動：啟動分以下三個階段進行：
起始階段——反應池負荷從0.5-1.0kgCOD/m3d或污泥負荷0.05-0.1kgCOD/kgVSS˙d開始。進入厭氧池消化降解廢水的混合液濃度不大于COD5000mg/L，并按要求控制進水，低的COD負荷為1000mg/L。進液濃度不符合應進行稀釋。
進液時不要刻意嚴格控制所有工藝參數，但應特別注意乙酸濃度，應保持在1000mg/L以下。進液采用間斷沖擊形式，即每3～4小時一次，每次5-10min，之后逐步減斷間隔時間至1小時，每次進液時間逐步增長20～30min。起始階段，進水間隔時間過長時，則應每隔1小時開動泵對污泥攪拌一次，每次3～5min。
啟動第二階段——當反應器容積負荷上升到2-5kgCOD/m3d時，這一階段洗出污泥量增大，顆粒污泥開始產生。一般講，從*段到第二段要40d時間，此時容積負荷大約為設計負荷的50%。
啟動的第三階段——從容積負荷50%上升到100%，采用逐步增加進料數量和縮短進料間斷時間來實現。衡量能否獲進料量和縮短進料時間的化驗指標定控制發揮性脂肪酸VFA不大于500mg/L，當VFA超過500-1000mg/L，厭氧反應器呈現酸化狀態，超過1000mg/L則表明已經酸化，需立即采取措施停止進料，進行菌種馴化。一般來講第二段到第三段也需30-40d時間。

啟動的要點
1.啟動一定要逐步進行，留有充裕的時間，并不能期望很短時間進入加料運行達到厭氧降解的目標。因為啟動實際上是使細菌從休眠狀態恢復，即活化的過程。啟動中細菌選擇、馴化、增殖過程都在進行，原厭氧污泥中濃度較低的甲烷菌的增長速度相對于產酸菌要慢的多。因此，這時負荷一般不能高，時間不能短，每次進料要少，間隔時間要長。
2.混合進液濃度一定要控制在較低水平，一般COD濃度為1000-5000mg/L，當超過5000mg/L，應進行出水循環和加水稀釋至要求。
3.若混合液中亞硫酸鹽濃度大于200mg/L時，則亦應稀釋至100mg/L以下才能進液。
4.負荷增加操作方式：啟動初期容積負荷可從0.2-0.5kgCOD/m3˙d開始，當生物降解能力達到80%以上時，再逐步加大。若低負荷進料，厭氧過程仍不正常COD不能消化，則進料間斷時間應延長24h或2-3d，檢查消化降解的主要指標測量VFA濃度，啟動階段VFA應保持在3mmoL/L以下。
5.當容積負荷走到2.0kgCOD/m3d后，每次進料負荷可增大，但大不超過20%，只有當進料增大，而VFA濃度且維持不變，或仍維持在﹤3mmoL/L水平時，進料量才能不斷增大進液間隔才能不斷減少。