伊春一體化污水處理設(shè)備

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VERTREAT（下文簡稱VT）污水處理工藝是一種高效好氧活性污泥法，適用于城市污水處理和工業(yè)廢水處理。加拿大Deep Shaft Techology Inc.公司對深井曝氣工藝進(jìn)行了多年的研究。二十世紀(jì)末，加拿大NORAM公司收購了Deep Shaft Techology Inc.公司，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行進(jìn)一步開發(fā)和研究。VT污水處理工藝就是NORAM公司在深井曝氣工藝基礎(chǔ)上開發(fā)的技術(shù)，目前在北美開始運(yùn)用推廣并取得了良好的效果。VT污水處理工藝是目前*的高效好氧活性污泥處理技術(shù)之一。它利用潛置于地下的豎向反應(yīng)器對污水進(jìn)行超深水好氧生物處理，其主要特點(diǎn)是將普通深井曝氣工藝中的三個(gè)分離處理區(qū)合并，使反應(yīng)池體積更小，氧的利用率更高，從而有效地降低了工程投資和運(yùn)行費(fèi)用。
井式生化反應(yīng)器從上而下分為一級處理區(qū)和二級處理區(qū)二個(gè)部分。在生物一級處理區(qū)內(nèi)設(shè)有一個(gè)同軸回流管，用來保持混合液處于循環(huán)狀態(tài)，在一級處理區(qū)內(nèi)包含有氧化區(qū)和混合區(qū)，占整個(gè)井式反應(yīng)器長度的3/4。空氣由混合區(qū)注入，一方面為一級處理區(qū)提供生物氧化所需氧氣，另一方面為反應(yīng)器內(nèi)液體的循環(huán)提供動(dòng)力。反應(yīng)器的底部為二級處理區(qū)（又稱深度氧化區(qū)），二級處理區(qū)溶解氧含量*，停留時(shí)間較長，BOD得到深度去除，其出水方式采用從反應(yīng)器的底部出水，出水進(jìn)入氣浮澄清池實(shí)現(xiàn)泥水分離，氣浮分離過程無須加入任何藥劑。

伊春一體化污水處理設(shè)備VT污水處理工藝具有以下特點(diǎn)：
低的運(yùn)行費(fèi)用
VT工藝的運(yùn)行費(fèi)用低，去除每公斤BOD耗電小于0.8度，較低的運(yùn)行費(fèi)用主要是有以下方面原因：
——高的氧轉(zhuǎn)移率和低曝氣量 傳統(tǒng)工藝的轉(zhuǎn)移率一般為15%左右，而VT工藝由于反應(yīng)器深度達(dá)到100米左右，大大提高氧的溶解度，同時(shí)通過技術(shù)革新，污水同空氣的接觸時(shí)間比深井曝氣工藝大為延長，所以轉(zhuǎn)移率大為提高，高可達(dá)到86%，在CHVERON FEFINERY中，通過現(xiàn)場測試發(fā)現(xiàn)，原所注入空氣中含氧為21%，在反應(yīng)器頂部所排放的廢氣中，其含氧量為3～4%，二氧化碳含量則達(dá)到18%左右，說明氧的轉(zhuǎn)移率達(dá)到近905，所需的氣量為傳統(tǒng)工藝的15%，即約1/6，而在供應(yīng)同樣空氣量的情況下考慮壓力的因素，電耗將高3倍，二者合一綜合考慮，VERTREAT工藝比傳統(tǒng)污水處理工藝節(jié)省電耗58%。此工藝不但氧轉(zhuǎn)移效率高，而且高壓空氣的利用也是十分巧妙，壓縮氣體在充氧的同時(shí)，完成了溶氣功能，為活性污泥氣浮分離、濃縮二步一次完成；壓縮空氣在充氧的同時(shí)，還完成了混合液的攪拌功能，保證了混合液與原污水的充分混合，后壓縮空氣在充氧的同時(shí)，還完成了混合液的推流功能，保證混合液按工藝設(shè)計(jì)要求進(jìn)行環(huán)流和潛流，確保污水在反應(yīng)器中的反應(yīng)時(shí)間及去除效率。因此本工藝實(shí)際上是一氣多用：即充氧、混合液的推流、攪拌、泥水分離、污泥濃縮及污泥回流。其節(jié)能效果是目前任何工藝無法相比的。
——重力污泥回流系統(tǒng) VT工藝污泥回流量同常規(guī)污水處理工藝相當(dāng)，但VT工藝由于其自身的特殊結(jié)構(gòu)和特征，充分利用水力學(xué)條件，VT工藝的出水重力流到氣浮分離池實(shí)現(xiàn)泥水分離（不需填加任何藥劑），分離出來的污泥回流也可以實(shí)現(xiàn)重力回流，從而有效降低運(yùn)行費(fèi)用。

——較低的人工管理費(fèi)用和維修費(fèi)用 整個(gè)VT處理系統(tǒng)采用*的自動(dòng)控制技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)無人控制，在CHVERONR EFINERY污水處理場中，日常操作人員僅為3人，夜班無人值班；同時(shí)整個(gè)VT系統(tǒng)中無活動(dòng)部件和易損耗件，所需要維護(hù)的僅僅是空壓機(jī)，所以大大降低日常維護(hù)和維修工作量，核心設(shè)施的使用壽命可達(dá)到20年以上或更多，從而大大降低折舊費(fèi)用。
——低污泥處理費(fèi)用 VT工藝采用氣浮分離池實(shí)現(xiàn)泥水分離，剩余污泥的含固率可達(dá)到4%，可直接進(jìn)入污泥脫水機(jī)進(jìn)行脫水；而傳統(tǒng)工藝的剩余污泥含固率為0.8%，需要配套污泥濃縮池或預(yù)濃縮機(jī)進(jìn)行濃縮后才能進(jìn)行污泥脫水；同時(shí)采用VERTREAT工藝產(chǎn)生的污泥量較少，并且在脫水中加入的藥劑較少，所以污泥處理費(fèi)用較低。

生物滴濾工藝
生物滴濾法，亦稱滴濾池工藝，一般以碎石或塑料制品為濾料，污水噴灑在濾層上部，沿濾料孔隙下滲時(shí)，有一部分污水、污染物和細(xì)菌附著在濾料表面上，微生物便在濾料表面大量繁殖，形成生物膜。污水中的有機(jī)污染物被生物膜中的微生物吸附、降解，從而得到凈化。本技術(shù)適用于處理要求一般，規(guī)模較小，距離居民區(qū)較遠(yuǎn)的污水處理設(shè)施，處理規(guī)模10～30 噸/天。
工藝參數(shù): 集水池停留時(shí)間不小于12 h，缺氧池停留時(shí)間不小于12 h，生物濾塔負(fù)荷0. 2～0. 3 m3/(m2˙d) ，人工濕地水力負(fù)荷0. 5～1. 0 m3/(m2˙d) ，污泥理周期180天。
生物濾池可分為普通生物濾池、高負(fù)荷生物濾池和塔式生物濾池3 類。其中，塔式生物濾池處理效率高、占地面積小，且可通過自然通風(fēng)供氧節(jié)省能耗，適用于處理農(nóng)村生活污水，污水沿塔自上而下流動(dòng)，在自然供氧(動(dòng)力供氧) 的情況下，使好氧微生物在濾料表面形成生物膜，去除污水中呈懸浮、膠體和溶解狀態(tài)的污染物質(zhì)。但是，生物滴濾工藝有以下缺點(diǎn): 濾料易堵塞; 產(chǎn)生濾池蠅，散發(fā)惡臭; 若使用風(fēng)機(jī)曝氣，則較人工處理費(fèi)用高。

MBR是一種將活性污泥法和一體化浸沒式膜分離系統(tǒng)結(jié)合的傳統(tǒng)改良型工藝，利用膜組件進(jìn)行的固液分離過程取代了傳統(tǒng)的沉降過程，能有效的去除固體懸浮顆粒和有機(jī)顆粒，制備無菌水。系統(tǒng)出水可直接用于生產(chǎn)或生活回用。廢水通過本處理系統(tǒng)處理排放出水的各項(xiàng)指標(biāo)均可以達(dá)到《城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)》的標(biāo)準(zhǔn)。該技術(shù)適用于有回用要求或用地緊張的的污水處理設(shè)施，處理規(guī)模20 ～500 噸/天。
工藝參數(shù): 缺氧反應(yīng)區(qū)停留時(shí)間不小于2 h，MBR區(qū)停留時(shí)間不小于4h，污泥理周期360天。
一體化MBR設(shè)備具有自動(dòng)化程度高，出水水質(zhì)好，施工周期短，占地面積小，出水水質(zhì)穩(wěn)定，污泥產(chǎn)量少等優(yōu)點(diǎn)。
不足之處是投資大，膜組件造價(jià)高; 其次是高強(qiáng)度曝氣，能耗高; 第三是膜污染清洗，需定期更換。
地埋式生活污水處理技術(shù)是指將污水處理設(shè)施中的主體構(gòu)筑物埋在地下或半地下的污水處理技術(shù)。其主要有占地面積小、噪音低、無異味、受氣候影響小、管理方便、處理效率高等特點(diǎn)。
地埋式污水處理設(shè)備是一種模塊化的高效污水生物處理設(shè)備，是一種以生物膜為凈化主體的污水生物處理系統(tǒng)，充分發(fā)揮了厭氧生物濾池、接觸氧化床等生物膜反應(yīng)器具有的生物密度大、耐污能力強(qiáng)、動(dòng)力消耗低、操作運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)方便的特點(diǎn)。
地埋式生活污水處理、厭氧生物濾池的作用原理
1.過濾作用：填料截留過濾進(jìn)水中的大的顆粒物和懸浮物
2.水解作用：厭氧微生物可以將大分子的不溶性的物質(zhì)水解轉(zhuǎn)化為小分子的可溶性的物質(zhì)
3.吸收作用：厭氧微生物吸附、吸收水中的有機(jī)污染物一部分用于自身的生長繁殖一部分以沼氣的形式通過U型水封出。

4.脫氮作用：將接觸氧化床出水回流至厭氧濾池厭氧微生物中的反硝化菌可以利用回流水中的硝態(tài)氮并將其轉(zhuǎn)化為氮?dú)庖匀コ鬯械牡镔|(zhì)。農(nóng)村污水經(jīng)厭氧濾池處理后降低了懸浮物、有機(jī)污染物以及氮的濃度也降低了后續(xù)的接觸氧化床的負(fù)荷。

溶解性有機(jī)物的去除
溶解性有機(jī)物用絮凝沉降、多介質(zhì)過濾以及超濾均無法*去除。目前多采用氧化法或者吸咐法。
（1）氧化法利用氯或次氯酸鈉（NaClO）進(jìn)行氧化，對除去溶解性有機(jī)物效果比較好，另外臭氧（O3）和高錳酸鉀（KMnO4）也是比較好的氧化劑，但成本略高。
（2）吸附法利用活性炭或大孔吸附樹脂可以有效除去溶解性有機(jī)物。但對于難以吸附的醇、酚等仍需采用氧化法處理。
（3）電化學(xué)氧化法是利用水及溶解物質(zhì)在電解條件下的氧化還原反應(yīng)，產(chǎn)生氧化性的物質(zhì)來去除有機(jī)物。也可以配合傳統(tǒng)的吸附工藝聯(lián)合處理。
供水水質(zhì)調(diào)整
供水溫度的調(diào)整 ：膜的透水性能與溫度高低有直接的關(guān)系，膜組件標(biāo)定的透水速率一般是用純水在25℃條件下測試的，膜的透水速率與溫度成正比。因此當(dāng)供水溫度較低時(shí)（如＜5℃），可采用某種升溫措施，使其在較高溫度下運(yùn)行，以提高工作效率。但當(dāng)溫度過高時(shí)，同樣對膜不利，會(huì)導(dǎo)致膜性能的變化，對此，可采用冷卻措施，降低供水溫度。

結(jié)垢的防治
結(jié)垢是難溶性鹽類的結(jié)晶析出，以固體形式的沉積物。
在反滲透和納濾系統(tǒng)中析出的垢主要是無機(jī)成分，以碳酸鈣為主。在天然的水源中存有的主要難溶性鹽類主要有：碳酸鈣（CaCO3）、硫酸鋇（BaSO4）、硫酸鈣（CaSO4）、氟化鈣（CaF2）、硫酸鍶（SrSO4）和二氧化硅（SiO2）。一般來說，鹽的溶解度受各種在水中成分的濃度、pH 值、溫度以及共存的其它鹽分濃度影響，難溶鹽的溶解度通常用溶度積（Ksp）來表示，溶度積越小溶解度就越低。
碳酸鈣穩(wěn)定傾向可以用LSI（當(dāng)TDS < 4 000 mg/L 時(shí)）或SDSI（當(dāng)TDS > 4 000 mg/L 時(shí)）進(jìn)行估算。
回收率
反滲透以及納濾系統(tǒng)的回收率和原水中總?cè)芙馕镔|(zhì)的濃縮倍率有直接關(guān)系，回收率50%的系統(tǒng)，濃縮倍數(shù)是2倍；回收率75%時(shí)，濃縮4倍；回收率80%時(shí)，則濃縮5倍；回收率達(dá)到90%時(shí)，相當(dāng)于濃縮10倍。

膜系統(tǒng)內(nèi)由于濃差極化現(xiàn)象的存在，膜表面附近的料液含鹽量會(huì)變得很高，其濃縮程度遠(yuǎn)大于這個(gè)濃縮倍數(shù)。因此，原水由于被濃縮，膜表面的污染會(huì)比想象中發(fā)生的更快。系統(tǒng)的運(yùn)行條件、原水的特性狀態(tài)等因素會(huì)影響回收率，一旦選擇過高的回收率，就會(huì)面臨結(jié)垢的形成和急速的污染的風(fēng)險(xiǎn)。