WSZ-AO-1.5污水處理一體化設備

WSZ系列污水設備廠家自產、自銷，沒有中間商，價格更親民。

常用水量：5m3/d、10m3/d、15m3/d、20m3/d、25m3/d、30m3/d、40m3/d、50m3/d、60m3/d、70m3/d、80m3/d、90m3/d、100m3/d、120m3/d、150m3/d、200m3/d、250m3/d、300m3/d、500m3/d。

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 污染物濃度的表示法污水中的污染物一般是有機和無機化合物的復雜混合物，要進行全分析是很困難的。常采用綜合指標間接表示其含量。這些綜合指標有生化需氧量(BOD)、化學需氧量(COD)等。
生化需氧量(BOD)
系指在好氣條件下，細菌分解可生物降解的有機物質所需的氧量，單位mg/l。BOD試驗可看作是濕式氧化過程。氧化過程進行的很慢，而且具有明顯的階段性。在*階段，主要是有機物被轉化為無機的CO2、H2O和NH3，故也稱無機化階段。在第二階段，主要是氨依次被轉化為亞硝酸鹽和硝酸鹽，故也稱硝化階段。一般有機物在20℃的環境中，需要20天左右才能基本完成*階段的氧化分解過程，這在實際應用上是有困難的。因此，以5天作為測定生化需氧量的標準時間，以BOD5表示。
化學需氧量（COD）) J  X! r$ y+ b) h6 q2 d
系指污水在酸性溶液中被化學氧化劑高錳酸鉀或重鉻酸鉀氧化有機物所需要的氧量，分別用CODMn和CODCr表示，單位mg/l。化學需氧量幾乎可以表示有機物被全部氧化所需的氧量。測定不受水質的影響，2~3h即可完成。目前多數國家采用CODCr法 。

SBR 工藝流程和優點
SBR 工藝的核心是SBR 反應池, 它是按一定時間順序間歇操作運行的生物反應器。所謂“序批間歇式”有兩種含義: 一是運行操作在空間上是按序列的方式進行的, 為匹配多數情況下廢水的連續排放規律, 必須2 個或多個SBR 池并聯, 按次序間歇運行;二是每個SBR 的操作在時間上也是按次序排列的。一個運行周期按次序分為五個階段: 進水、反應、沉淀、排水和閑置階段。典型的SBR 系統包括一座或幾座反應池以及初沉池等預處理設施。反應池兼有調節池和沉淀池的功能。當反應池進水結束后, 開始曝氣反應, 待有機物濃度達到排放標準后, 停止曝氣, 使混合液在反應器中處于靜止狀態進行固液分離, 經過一段時間后排除上清液, 沉淀污泥進入閑置階段, 反應器又處于準備進行下一周期運行的待機狀態。在進水階段,又可根據是否曝氣分為限制曝氣、非限制曝氣和半限制曝氣三種。限制曝氣是指在進水時不曝氣, 并盡量縮短進水時間, 這種限制曝氣方式適合于處理無毒性的污水。非限制曝氣是在進水的同時曝氣, 在進水期便可降解一部分基質, 避免反應初期基質在混合液中過度的累積, 對反應過程造成抑制。這種非限制曝氣方式適合于處理有毒且基質濃度較高的污水。半限制曝氣是在進水的后半期進行曝氣, 是介于限制曝氣和非限制曝氣之間的一種運行方式。

SBR 工藝之所以能夠日益受到重視, 并廣泛應用, 是由于其運行方式的特殊性, 使其具有以下連續流系統無法比擬的優點。
( 1) 工藝流程簡單、基建與運行費用低。SBR 系統的主體工藝設備是一座間歇式曝氣池, 與傳統的連續流系統相比, 無須二沉池和污泥回流設備, 一般也不需調節池。許多情況下, 還可省去初沉池。這樣SBR 系統的基建費用往往較低。

WSZ-AO-1.5污水處理一體化設備根據L. Ketchum 等的統計結果, 采用SBR 法處理小城鎮污水比用傳統連續流活性污泥法節省基建投資30%以上。SBR法無須污泥回流設備, 節省設備費和常規運行費用。穩定運行期, 廢水處理費用與原A/O—A/O 工藝相比可降低15%～20%。
( 2) 生化反應推動力大、速率快、效率高。SBR法反應器中底物濃度在時間上是理想推流過程, 底物濃度梯度大, 生化反應推動力大, 克服了連續流*混合式曝氣池中底物濃度低, 反應推動力小和推流式曝氣池中水流反混嚴重, 實際上接近*混合流態的缺點。R. L. Irvine 等的研究還表明: SBR 法中作為微生物活性最重要指標的RNA 含量是傳統活性污泥法中的3~4 倍。

活性污泥處理工藝中COD出水值升高原因3：
     絮凝體破碎，可導致出水中可過濾物質的高濃度，（＞30mg/L或12TE/F），除氣量不足，氣體的形成，二沉池中污泥的停留時間過長。潛水墻和漂浮物去除率達不到效果。二沉池進出水溫度差過小。管路堵塞。進水COD負荷過高。
活性污泥處理工藝中COD出水值升高原因4：
     出水銨氮值過低；渾濁度升高；進水量過高；回流污泥泵運行故障；PH值過低或過高；污泥被機械粉碎；亞硝酸鹽含量升高。