日處理90噸一體化污水處理設(shè)備

日處理90噸一體化污水處理設(shè)備

分散式污水處理的技術(shù)原理，并介紹了目前較為成功應(yīng)用于分散式污水處理領(lǐng)域的名為“dewats”的處理技術(shù)。我省水處理技術(shù)專家在聽完處理技術(shù)講解之后，根據(jù)污水處理技術(shù)工藝總體要求為：滿足要求，因地制宜，技術(shù)可行，經(jīng)濟合理的特點，結(jié)合目前我省水環(huán)境狀況，提出分散式污水處理技術(shù)在云南省可考慮的兩個方面：一方面是技術(shù)的直接應(yīng)用，另一方面是改進技術(shù)使之滿足要求。*方面的具體實施可考慮在城市集中污水收集處理系統(tǒng)覆蓋不到的生活區(qū)及考慮用來處理農(nóng)業(yè)社區(qū)的生活、畜產(chǎn)養(yǎng)殖廢水；第二方面的具體實施可考慮用來處理高濃度有機工業(yè)廢水，城市垃圾填埋場滲濾液，已配備了化糞池的居民小區(qū)生活污水及湖區(qū)污水等。講座最后部分德國專家介紹了該項處理技術(shù)在印度及印尼成功應(yīng)用的案例，并介紹了該項技術(shù)在我國溫州及上海應(yīng)用的情況。聽完案例介紹之后我省專家就該項技術(shù)在我省的可行性展開了熱烈討論，討論結(jié)果是該項技術(shù)在我省有良好的應(yīng)用前景。

此次講座對于從德國引進我省相對薄弱的分散式社區(qū)污水處理技術(shù)及促進我省水處理技術(shù)人員的相互交流學習均發(fā)揮了重要作用。 
在美國,大約1/4的人口依賴于獨立污水處理器。從上世紀90年代至今，這類設(shè)備在美國以每年50萬臺速度遞增。事實上，除政府補貼外，它的價格是家庭可以承擔的，同時，它的運行十分簡單，每隔半年、一年，由專業(yè)技術(shù)人員進行維護即可。 
我以為，用上下水道，污水得到處理，是農(nóng)村實現(xiàn)城市化的重要標志。根據(jù)國家農(nóng)調(diào)總隊2001年公布的數(shù)據(jù)，我國9億農(nóng)村人口中還有百分之八十以上沒有使用自來水。那么，我國9億農(nóng)村人口中有百分之多少使用了下水道呢？沒有統(tǒng)計。考慮到上下水的相關(guān)性，以及許多有了自來水的城鎮(zhèn)也沒有完整的下水道系統(tǒng)的事實，估計這個數(shù)字只會大于百分之八十。從我在北京調(diào)查的100個村莊來看,100%的村莊沒有使用下水道和獨立的污水處理系統(tǒng)。伴隨著全面建設(shè)小康社會、建設(shè)和諧社會進程的推進，我看村莊普遍使用的小型污水處理器是牽動村莊建設(shè)的重要一環(huán)。建造維修排水系統(tǒng)會給相關(guān)產(chǎn)業(yè)帶來無可置疑的巨大發(fā)展機會。同時，完善的供水排水系統(tǒng)是消費結(jié)構(gòu)升級的基礎(chǔ)，必然產(chǎn)生對家庭用水設(shè)備的需求；家庭用水設(shè)備的需求還會進一步引出廚房、廁所更新?lián)Q代的一系列需求。另外，村鎮(zhèn)自來水供水系統(tǒng)和排水系統(tǒng)的設(shè)計和建設(shè)將會大大減少村鎮(zhèn)住宅用地，使村鎮(zhèn)內(nèi)部道路網(wǎng)絡(luò)合理化，開放空間和村鎮(zhèn)總體布局。發(fā)展村鎮(zhèn)自來水供水系統(tǒng)和排水系統(tǒng)的建設(shè)還將會引導(dǎo)出一個全面的村鎮(zhèn)規(guī)劃與設(shè)計，同時為未來大批城市人口向現(xiàn)在的村鎮(zhèn)（距離現(xiàn)有城鎮(zhèn)中心50～100公里半徑范圍）轉(zhuǎn)移創(chuàng)造條件，為農(nóng)民致富創(chuàng)造條件。 
厭氧消化是指在無分子氧參與的條件下，通過多種微生物的協(xié)同作用，把有機物最終分解為甲烷（CH4）和CO2等產(chǎn)物的過程。厭氧生物處理技術(shù)是以保護環(huán)境和獲取能源為目的，把厭氧消化的原理應(yīng)用到有機廢水和有機固體廢物的處理過程。
厭氧生物處理是一個復(fù)雜的過程，大致可分為水解發(fā)酵階段、產(chǎn)酸脫氫階段和產(chǎn)甲烷階段。溫度是影響微生物生命活動和代謝速率最重要的因素之一。目前應(yīng)用的厭氧工藝一般有3個不同的溫度范圍：①常溫發(fā)酵：溫度為10～30℃，一般是在自然氣溫或水溫下進行的厭氧消化過程；②中溫發(fā)酵：溫度為35～38℃；③高溫發(fā)酵：溫度為50～55℃。
高溫厭氧消化對COD的去除率通常比中溫時高25％～50％，常溫厭氧消化的COD去除率約為中溫消化的10％～20％。厭氧消化時，溫度與有機負荷、產(chǎn)氣量關(guān)系如圖1所示。
常溫發(fā)酵因其COD去除率低、產(chǎn)氣量少、消化時間長、容積負荷低而很少用于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)，故采用高溫＋中溫兩級厭氧消化工藝處理天冠企業(yè)酒精生產(chǎn)中高濃度有機廢水。
采用兩級厭氧工藝，能使廢水中的有機物通過厭氧菌作用最大限度地產(chǎn)生沼氣，保證氣源量。工程實踐證明，兩級厭氧控制溫度不同，高溫和中溫厭氧發(fā)酵的微生物菌群也不盡相同，可以進行優(yōu)勢互補，在高溫厭氧條件下不可分解的有機物，經(jīng)中溫發(fā)酵可以得到有效地分解，使沼氣生產(chǎn)和廢水處理更加*。
進廠高濃度有機廢水首先進入調(diào)節(jié)池1進行水質(zhì)、水量的均質(zhì)和水溫的調(diào)節(jié)，再經(jīng)泵1提升至高溫厭氧發(fā)酵罐。對進水溫度高于55℃，經(jīng)冷卻塔1冷卻達到高溫發(fā)酵所需溫度；對進水溫度低于55℃，采用蒸汽加溫達到高溫發(fā)酵所需溫度。
高溫厭氧處理階段
高溫厭氧處理階段采用了厭氧生物接觸工藝（anaerobic contact process，ACP）。廢水進入*混合柱錐形厭氧發(fā)酵罐（水溫55℃±2～3℃）進行厭氧分解，產(chǎn)生的沼氣收集后進入沼氣凈化、利用系統(tǒng)。經(jīng)高溫厭氧發(fā)酵處理后的消化液進入冷卻塔2迅速冷卻，再依次送至細格柵、沉淀池、氣浮濃縮裝置進行泥水分離，實際運行中可根據(jù)出水水質(zhì)達標情況超越氣浮濃縮裝置。沉淀池的排泥經(jīng)污泥泵房以50％的污泥回流比回流至高溫厭氧發(fā)酵罐，在高溫罐內(nèi)實現(xiàn)污泥的停留時間（SRT）大于廢水的停留時間（HRT），以提高罐內(nèi)污泥濃度，從而獲得更高的處理效率。剩余污泥排至后續(xù)污泥處理系統(tǒng)。
中溫厭氧處理階段
氣浮濃縮裝置出水進入調(diào)節(jié)池2，再由泵2提升至中溫UASB反應(yīng)器（水溫35℃±2～3℃），經(jīng)中溫厭氧發(fā)酵使大部分有機污染物降解。UASB反應(yīng)器上部設(shè)三相分離器，廢水、沼氣及污泥上升流到三相分離器完成固、液、氣分離，將沼氣送至沼氣凈化、利用系統(tǒng)，出水進入后續(xù)好氧處理系統(tǒng)進行進一步處理至達標排放。