梅州一體化污水處理設備

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 SBR優化組合工藝處理屠宰廢水
混凝沉淀+SBR：混凝沉淀主要是利用混凝劑對屠宰廢水進行預處理，去除廢水中的懸浮物、油脂和膠體等污染物質，為后續SBR生化處理創造良好條件。混凝劑具有壓縮雙電子層、吸附電中和、架橋作用和沉淀物網捕作用，可使廢水中的懸浮物、油脂和膠體等污染物質失去穩定性，從而凝聚絮凝達到沉淀的目的。其與SBR聯用，結合SBR處理廢水的優點，可應用于類似屠宰廢水的高濃度有機廢水的處理。此方法在我國已廣泛應用。聶忠文等〔21〕對武漢市某屠宰廠廢水應用混凝沉淀+SBR組合工藝進行處理，結果表明，出水水質良好，達到《肉類加工工業水污染物排放標準》（GB 13457—1992）一級排放標準，COD和氨氮的去除率均在96%以上，運行成本低。

預發酵+SBR：預發酵是將原屠宰廢水首先進行30 d左右的厭氧存儲，使廢水中大部分可溶性COD以VFA的形式存在，且有機磷轉化為磷酸鹽，再經酸化預處理。主要目的是強化生物除磷過程，增加廢水中的VFA和磷酸鹽濃度，屠宰廢水可通過預處理來強化生物除磷；其次，屠宰廢水中大量的脂肪、油脂等直接加入活性污泥系統中可降低污泥的可沉降性。因此，在生物脫氮除磷之前進行預發酵十分必要。M. Merzouki等〔22〕研究表明，未經預發酵的屠宰廢水，一個月后，氮和磷的去除率分別降至48.5%和47%；經過預發酵的屠宰廢水，50 d后磷的去除率可達99%以上，同時，COD和氨氮的去除率分別為99%和85%，預發酵過程可提高VFA和磷酸鹽濃度，直接導致SBR中釋磷量增加。L. Masse等〔23〕的實驗結果表明，經預發酵過程，脂肪顆粒可在短時間內減少至80%左右。
ABR+SBR：ABR+SBR組合工藝在屠宰廢水處理中占有較明顯優勢。ABR是集升流式厭氧污泥床（UASB）和分階段多相厭氧反應器（SMPA）技術于一體的一種新型高效厭氧反應器。與其他厭氧反應器相比，ABR無需曝氣，因此可降低設備運行費用。與SBR聯用，可有效去除屠宰廢水中的氮、磷及有機污染物。Weihua Cao等〔24〕研究了在紫外催化作用下的ABR反應器對屠宰廢水的處理效果，結果表明，在系統中投加適量H2O2，屠宰廢水中總有機碳（TOC）去除率可達95%以上，成本較高。

崔海保等〔25〕利用ABR+SBR組合工藝處理屠宰廢水，COD去除率達96%以上，出水pH為6~9、COD≤80 mg/L、BOD5≤50 mg/L、NH4+-N≤15 mg/L，均達到《污水綜合排放標準》（GB 8978—1996）一級標準。張彤等〔26〕運用ABR+SBR組合工藝處理屠宰廢水，處理效率高，尤其是對SS的去除，去除率可達95%以上，COD去除率為86%，ABR反應器設計簡單，進水污染物可與微生物充分接觸，截留厭氧微生物，保證SBR系統的生態平衡。

什么是pH值及其指示意義：
pH表示污水的酸堿程度。它是水中氫離子濃度倒數的對數值，其范圍為0~14，pH值等于7，則水呈中性，小于7呈酸性，數值越小，其酸性越強，大于7呈堿性，數值越大，其堿性越強。污水中pH值大小對管道、水泵、閘閥和污水處理構筑物有一定的影響。以生活污水為主的污水處理廠的pH值，通常為7.2~7.8。過高或過低的pH值，均可表明有工業廢水的進入。過低的值會腐蝕管道、泵體并可能產生危害。例如污水中的硫化物會在酸性條件下，生成H2S氣體。高濃度時使操作工作頭痛、流涕、窒息甚至死亡。為此發現pH降低必須加強監測，尋找污染源，采取對策。同時，生化處理的pH允許范圍是6~10，過高或過低都可影響或破壞生物處理。
什么是總固體(TS)?
指水樣在100℃溫度下，在水浴鍋上蒸發至干所余留的總固體數量。它是污水中溶解性固體和非溶解性固體的總和。它可反映出污水中固體的總濃度。通過進出水固體的分析可反映出污水處理構筑物對去除總固體的效果。

什么是懸浮固體(SS)?
是指污水中能被濾器截留的固體物質數量。懸浮固體一部分在一定條件下可以沉淀。測定懸浮固體通常是用石棉濾層過濾法進行。主要設備為古氏坩鍋。當化驗設備條件不具備時，也可采用濾紙作為濾器，從總固體與溶解固體的減差來求得懸浮固體量。測定懸浮固體時，由于濾器不同，常產生較大差異。
該項指標是污水最基本的數據之一。測定進水和出廠水的懸浮固體，可用來反映污水通過初沉池，二沉池處理后，懸浮固體減少的情況，它是反映構筑沉淀效率的主要依據。
什么是化學需氧量(COD)：
化學需氧量(簡稱COD)是指用化學方法氧化污水中有機物所需要的氧化劑的氧量。用高錳酸鉀作氧化劑，測得的結果習慣上叫做耗氧量，用OC表示。用重鉻酸鉀作氧化劑，測得的結果稱為化學需氧量以COD表示，二者的區別在于選用氧化劑的不同。以高錳酸鉀作為氧化劑，只能氧化污水中的直鏈有機化合物，而以重鉻酸鉀作為氧化劑，它的作用比前者強烈與*，除直鏈有機化合物以外，它能氧化高錳酸鉀不能氧化的許多結構復雜的有機化合物。因此，同一污水COD值比OC值大得多。特別是當污水廠有大量工業廢水進入時，一般都應測得重絡酸鉀法的化學需氧量。城市污水廠的COD值一般約為400~800mg/L。

高錳酸鉀法的耗量值在污水廠中常被用來作為確定五日生化需氧量稀釋倍數的參考數據。

屠宰廢水的特點：（1）水質、水量變化大。屠宰廢水的排放主要集中在夜間，白天相對較少。（2）廢水濁度大。固體懸浮物濃度高，并伴有難聞的腥臭味。（3）屠宰廢水屬于典型的高濃度有機廢水，COD一般為1 500~3 800 mg/L，最高時可達6 500 mg/L，可生化性較好，水質營養豐富，非常適宜微生物繁殖生長。（4）屠宰廢水顏色呈紅褐色，含有大量的脂肪、血液、內臟殘屑、毛發和糞便等污染物，油脂含量高。屠宰廢水若直接外排，水中的營養物質和腸胃病菌及寄生蟲卵等會對地表水、地下水造成嚴重污染。屠宰廢水中的微生物分解有機物和懸浮物時，需大量的溶解氧，從而造成水質惡化，影響正常的生活生產用水。
屠宰廢水處理的應用研究

單一生物處理技術
SBR工藝之所以能用來處理屠宰廢水，是因為屠宰廢水的水質易生物降解，且含有微生物及其生長所需的碳、氮、磷等營養物質，有機物易被細菌分解。SBR工藝對水質的變化適應性強，處理效果良好，但對油脂、SS等的去除效果較差。張耀華采用SBR工藝處理武漢市某肉聯廠的廢水，經過一個多月的運行證實，各項指標都可達到較好的水平，但處理過程中溶解氧變化較大，造成妨礙沉降的有害微生物大量繁殖，出水水質不佳。楊建等用已馴化好的污泥處理屠宰廢水，出水COD去除率可穩定在75%左右，但出水VFA對反應器的運行效果影響較大，造成水質酸化。何健洪采用周期循環活性污泥法（CASS工藝）處理屠宰廢水，進水COD達1 800~2 200 mg/L，出水COD≤100 mg/L，去除率達95%以上，達到國家《污水綜合排放標準》（GB 8978—1996）的一級標準，但工藝運行過程中曝氣強度大，造成工程費用達0.68元/m3以上。表 1列出了某些單一工藝處理屠宰廢水的優缺點，單一的SBR、混凝沉淀、預發酵、厭氧折流板反應器（ABR）和厭氧生物濾池（AF）工藝處理屠宰廢水都有不足，處理效果較差。