WSZ-F-1.5一體化污水處理設(shè)備

WSZ-F-1.5一體化污水處理設(shè)備

 微孔曝氣管的形式有很多，目前較為常用的有兩種：一種是由粗瓷或剛玉等燒結(jié)而成的普通曝氣管，這種管壁在燒結(jié)過程中產(chǎn)生許多極微小的孔隙，它的主要特點(diǎn)是能產(chǎn)生微小的氣泡，氣泡直徑約0.1～0.2mm，氣、液接觸面積大，氧利用率高，一般可達(dá)到20～25%;其缺點(diǎn)是氣壓損失較大，易堵塞，送入的空氣需經(jīng)¬過濾處理，易損壞，一旦損壞，氧利用率就開始快速下降。另一種是管式膜片微孔曝氣管。這種曝氣管的安裝方式與前一種基本一樣，但其自身的結(jié)構(gòu)卻有很大的區(qū)別，它是由一個(gè)用ABS或UPVC制成的管子作為布?xì)夤埽鼙谏祥_有通風(fēng)孔，布?xì)夤芡庵芨采w著合成橡膠制成的膜片，膜片被金屬卡子固定在管子上。在合成橡膠膜片上用激光等方法打出均勻分布的孔眼。曝氣時(shí)，空氣通過管壁上的通氣孔進(jìn)入膜片與管壁之間，在壓縮空氣的作用下，使膜片微微鼓起，孔眼張開，達(dá)到布?xì)鈹U(kuò)散的目的。停止供氣，氣壓消失后，膜片本身在彈性作用下使孔眼自動(dòng)閉合，由于水壓的作用，膜片壓實(shí)在管壁上。因此，污水不會(huì)倒流而堵塞孔眼。但由于這種膜片的開孔直徑直接影響到氧的利用率，因此，開孔直徑應(yīng)適當(dāng)。開孔直徑過大，氧的利用率較低，開孔直徑過小，氧利用率高，但阻力增大。橡膠膜片應(yīng)選用耐老化，高強(qiáng)度膠質(zhì)，以免膜片出現(xiàn)撕裂，造成曝氣器損壞。

動(dòng)態(tài)曝氣器
動(dòng)態(tài)曝氣器是一種新型的曝氣器，屬于固定安裝式的微氣泡曝氣器，它由圓罩、旋混筒、旋混圈、套接頭抱箍和配氣管組成。
動(dòng)態(tài)曝氣器采用了“大孔排氣泡布?xì)?rdquo;技術(shù)，將引入曝氣器內(nèi)的空氣分別進(jìn)行正旋和反旋導(dǎo)流，正旋導(dǎo)流為順時(shí)針方向，反旋導(dǎo)流為逆時(shí)針方向，由兩個(gè)不同方向旋流作用下，在套筒旋混筒內(nèi)形成一個(gè)瞬間連續(xù)局部反應(yīng)的氣液強(qiáng)化旋混區(qū)。由旋混旋流作用所產(chǎn)生的大量氣泡，再經(jīng)¬圓罩阻擋擴(kuò)散作用之后，均勻密布的向上產(chǎn)生氣泡?？偟膩碚f，動(dòng)態(tài)曝氣器是由大孔雙向旋混、套筒強(qiáng)化旋混和圓罩阻擋擴(kuò)散等各種結(jié)構(gòu)作用，使氣相在液相中碰撞、剪切和分割，從而形成混合性擴(kuò)散。由于動(dòng)態(tài)曝氣器采用了大孔排氣，即使停風(fēng)停壓后，污水倒流進(jìn)曝氣器和配氣管中，也不會(huì)造成排氣孔堵塞，從而從根本上解決了曝氣器堵塞的問題，可長(zhǎng)期保持氧利用率不發(fā)生變化。但由于產(chǎn)生氣泡的直徑較大，氧利用率相對(duì)微孔曝氣器要低，一般在15～19%之間。與動(dòng)態(tài)曝氣器的結(jié)構(gòu)和性能類似的還有旋混曝氣器。

潮汐流人工濕地是一種新型人工濕地，其運(yùn)行方式包括進(jìn)水-反應(yīng)-排空-閑置4個(gè)階段，在該運(yùn)行模式下周期性的復(fù)氧，能有效促進(jìn)污染物質(zhì)的去除。其原理是利用運(yùn)行過程中床體飽和浸潤(rùn)面瞬間變化產(chǎn)生的基質(zhì)孔隙水吸力將大氣氧強(qiáng)迫吸入床體，從而提高濕地床的氧傳輸量和氧氣有效利用率，實(shí)現(xiàn)并強(qiáng)化對(duì)污染物質(zhì)的去除。

關(guān)于曝氣生物濾池（BAF）的研究也廣泛地存在于國(guó)內(nèi)外，由于硝化菌的增長(zhǎng)速率較慢以及異養(yǎng)菌與其競(jìng)爭(zhēng)生存空間和溶解氧，因此該工藝也存在著有機(jī)碳嚴(yán)重限制硝化細(xì)菌進(jìn)行生化反應(yīng)的問題，另外其曝氣運(yùn)行費(fèi)用過高，也限制了其應(yīng)用。
SBR工藝是通過在時(shí)間上的交替來實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)活性污泥法的整個(gè)運(yùn)行過程，在流程上只有一個(gè)基本單元，將調(diào)節(jié)池、曝氣池和二沉池的功能集于一體，進(jìn)行水質(zhì)水量調(diào)節(jié)、微生物降解有機(jī)物和固液分離等。其運(yùn)行過程為：進(jìn)水－曝氣－沉淀－排水－閑置，其運(yùn)行過程中仍需曝氣，從而產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)費(fèi)用。

研究中采用新型缺氧SBR即ASBR和潮汐流生物濾池即TFBF組合工藝。該組合工藝吸納了潮汐流人工濕地的優(yōu)點(diǎn)，將其運(yùn)用到了生物濾池中，在底部設(shè)置曝氣盤，以便定時(shí)對(duì)反應(yīng)器進(jìn)行反沖洗，防止其堵塞。同時(shí)，組合工藝運(yùn)行過程中采用前置ASBR和后置TFBF將硝化和反硝化的功能區(qū)分開，在ASBR中實(shí)現(xiàn)缺氧反硝化的同時(shí)消耗掉大部分有機(jī)物，從而使得在后續(xù)的TFBF反應(yīng)器中異養(yǎng)好氧菌與自養(yǎng)硝化菌競(jìng)爭(zhēng)時(shí)競(jìng)爭(zhēng)力下降，實(shí)現(xiàn)好氧硝化。對(duì)TFBF出水回流液進(jìn)入ASBR反應(yīng)器中的比例進(jìn)行改變，從而優(yōu)化出污染物去除率較高的最jia回流比，同時(shí)為了更深入地了解該新型反應(yīng)器的脫氮性能，對(duì)各個(gè)回流比下ASBR和TFBF反應(yīng)器周期內(nèi)污染物變化進(jìn)行了研究。

曝氣類型與曝氣器的功能
曝氣類型大體分為兩類：一類是鼓風(fēng)曝氣，一類是機(jī)械曝氣。鼓風(fēng)曝氣是采用曝氣器£¬擴(kuò)散板或擴(kuò)散管在水中引入氣泡的曝氣方式。一般乙烯廠的污水處理多采用這種方式。機(jī)械曝氣是指利用葉輪等器械引入氣泡的曝氣方式。
所有的曝氣設(shè)備，都應(yīng)該滿足下列3種功能：
①產(chǎn)生并維持有效的氣-水接觸，并且在生物氧化作用不斷消耗氧氣的情況下保持水中一定的溶解氧濃度;
②在曝氣區(qū)內(nèi)產(chǎn)生足夠的混合作用和水的Ѭ環(huán)流動(dòng);
③維持液體的足夠速度，以使水中的生物固體處于懸浮狀態(tài)。

鼓風(fēng)曝氣設(shè)備
鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)由鼓風(fēng)機(jī)、曝氣器和一系列連通的管線組成。鼓風(fēng)機(jī)將空氣通過一系列管道輸送到安裝在池底部的曝氣器，通過曝氣器，使空氣形成不同尺寸的氣泡。氣泡在曝氣器出口形成，尺寸則取決于空氣擴(kuò)散裝置的形式，氣泡經(jīng)¬過上升和隨水Ѭ環(huán)流動(dòng)，最后在液面處破裂，這一過程產(chǎn)生氧向污水中轉(zhuǎn)移的作用。鼓風(fēng)系統(tǒng)的曝氣器主要分為微氣泡、中氣泡、大氣泡、水力剪切、水力沖擊及空氣升液等類型。
鼓風(fēng)曝氣設(shè)備的主要技術(shù)性能指標(biāo)有：動(dòng)力效率(Ep)，即每消耗1kW電能轉(zhuǎn)移到混合液中的氧量;氧的利用效率(EA)，即通過鼓風(fēng)曝氣轉(zhuǎn)移到混合液的氧量，占總供氧量的百分比(%)。
微氣泡曝氣器
微氣泡曝氣器也稱微孔曝氣器，采用多孔性材料如陶粒、粗瓷等摻以適當(dāng)?shù)娜绶尤渲活惖恼硠?，在高溫下燒結(jié)成為擴(kuò)散板、擴(kuò)散管和擴(kuò)散罩的形式。按照安裝的型式，可分為提升式微孔曝氣器及固定式微孔曝氣器。
提升式微孔曝氣器主要由微孔曝氣管、活動(dòng)搖臂、提升機(jī)等3部分組成：
①微孔曝氣管即由微孔管、前蓋、后蓋及連接螺栓組成;
②活動(dòng)搖臂是可提升的配管，微孔曝氣管安裝于支氣管上，成柵條狀，底座固定在池壁上，活動(dòng)立管伸入池中，支管落在池底部，并支架支撐在池底部;