鄉(xiāng)鎮(zhèn)生活污水收集處理設(shè)備

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公司從事污水處理、設(shè)備生產(chǎn)十年以上經(jīng)驗(yàn)，主要加工的產(chǎn)品：地埋式一體化污水處理設(shè)備、氣浮設(shè)備、沉淀設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器、加藥裝置等。

公司各方面優(yōu)勢：設(shè)備出貨快（3個加工車間，日出貨5臺），設(shè)備質(zhì)量有保障（鋼板采用國標(biāo)、防腐內(nèi)外三遍、出廠檢有專門的檢驗(yàn)部門檢測）、送貨快（專車送貨），安裝及時(shí)（全國外派三十多個安裝隊(duì)伍）、售后方便（公司在外售后團(tuán)隊(duì)三十多個，覆蓋每個省市），免費(fèi)的技術(shù)培訓(xùn)、免費(fèi)的現(xiàn)場指導(dǎo)。

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 相對于傳統(tǒng)的硝化反硝化脫氮技術(shù)，全程自養(yǎng)脫氮工藝(completely autotrophic nitrogen removal over nitrite，CANON)以其無添加碳源、 脫氮速率高、 污泥產(chǎn)率低、 節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)越來越受到人們的關(guān)注.CANON工藝是在同一反應(yīng)器中通過好氧氨氧化菌(AOB)和厭氧氨氧化菌(AnAOB)的協(xié)同作用達(dá)到自養(yǎng)脫氮的目的，AOB利用溶解氧把部分NH4+氧化為NO2-，AnAOB利用剩余的NH4+和生成的NO2-通過厭氧氨氧化技術(shù)進(jìn)行脫氮.在這個過程中，提供溶解氧是實(shí)現(xiàn)亞硝化產(chǎn)生NO2-的前提，但是溶解氧同時(shí)也會對AnAOB產(chǎn)生抑制作用，并且有很多研究者報(bào)道由于溶解氧的原因造成硝化菌(NOB)快速增值，使得出水NO3-過高.

另外，不同的研究者對CANON工藝的研究發(fā)現(xiàn)反應(yīng)器所需要控制的DO大小存在非常大的差別(0.1~2.53mg·L-1)，即使在同樣的DO條件下，脫氮效果也會由于AOB活性、 污泥顆粒大小、 NH4+濃度大小等因素而出現(xiàn)明顯的波動[9].所以，對DO的有效控制，尤其是低氨氮廢水，是實(shí)現(xiàn)CANON工藝穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵因素.
目前的CANON工藝主要是以壓縮空氣曝氣形式提供溶解氧，但是這種供氣方式受曝氣設(shè)備、 曝氣管深度、 反應(yīng)器類型、 填料種類、 污泥形態(tài)等因素影響，不容易控制溶解氧濃度，易造成NOB的增殖以及AnAOB的抑制，在反應(yīng)器穩(wěn)定運(yùn)行方面存在著一定的欠缺.本實(shí)驗(yàn)的目的是研究利用CANON工藝以出水復(fù)氧回流的方式處理低氨氮廢水的可行性，并對啟動及運(yùn)行過程特性進(jìn)行分析，以期為CANON工藝處理低氨氮廢水提供一個新的運(yùn)行模式.

當(dāng)系統(tǒng)工作正常時(shí),這兩個降解階段同時(shí)發(fā)生動態(tài)平衡。即揮發(fā)性有機(jī)酸是轉(zhuǎn)化為甲烷的速率與復(fù)雜的有機(jī)分子形成這些有機(jī)酸的速率是相同的。基質(zhì)濃度和溫度小范圍的變化都會給產(chǎn)甲烷菌的生長速率和代謝速率帶來不利的影響, 但是產(chǎn)酸菌的活動可以忍受寬范圍的條件。

工藝受到?jīng)_擊負(fù)荷或溫度壓力波動影響時(shí), 產(chǎn)甲烷菌的活動就會比產(chǎn)酸菌慢，整個機(jī)制就會出現(xiàn)不平衡，中間產(chǎn)物有機(jī)酸的積累會導(dǎo)致pH下降。結(jié)果,產(chǎn)甲烷菌進(jìn)一步抑制導(dǎo)致這個過程因沒有采取正確的措施最終失敗。為此,產(chǎn)甲烷階段是限速步驟的和不可被抑制的條件。厭氧塘的設(shè)計(jì)工作,它必須基于這些微生物的限制特點(diǎn)。

建立和維持相平衡
系統(tǒng)必須在產(chǎn)甲烷菌性能的條件下運(yùn)行。理想情況下,溫度應(yīng)該維持在25 - 40 度范圍之內(nèi) .厭氧活動會在溫度低于15度的情況下迅速減少，當(dāng)水的溫度低于零度時(shí)，生物活性幾乎停止。合適的pH值范圍是6.6到7.6,但不應(yīng)低于6.2,因?yàn)榧淄榧?xì)菌低于這一水平不能正常活動，pH值的突然波動會抑制厭氧塘性能，堿度應(yīng)該從1000到5000 mg / L。

在傳統(tǒng)污水處理中，對含氮污染物的去除主要通過硝化反硝化技術(shù)，但存在需要外加碳源、耗能多等諸多弊端，而短程硝化反硝化具有可節(jié)省25%的曝氣能、減少40%的有機(jī)碳源、降低剩余污泥等優(yōu)勢，更為重要的一點(diǎn)是，如果短程硝化工藝結(jié)合，將更具有優(yōu)勢，短程硝化為ANAMMOX反應(yīng)提供反應(yīng)基質(zhì)——NO2--N，后續(xù)ANAMMOX菌以NO2--N為電子受體，與NH4+-N一起轉(zhuǎn)化為氮?dú)猓瑢?shí)現(xiàn)自養(yǎng)脫氮.目前，全世界已經(jīng)建立超過100座應(yīng)用該工藝的污水處理廠，短程硝化的應(yīng)用越來越廣泛.

實(shí)現(xiàn)短程硝化的方法有控制溫度、溶解氧、游離氨等.其中控制FA是重要的一種方法，許多短程硝化研究通過控制FA實(shí)現(xiàn)，其原理是利用FA對氨氧化細(xì)菌和亞硝酸鹽氧化菌的抑制濃度不同，且NOB更為敏感的特點(diǎn)，在啟動初期，控制FA實(shí)現(xiàn)短程硝化非常有效，但由于NOB會逐漸對FA產(chǎn)生適應(yīng)性而最終導(dǎo)致短程硝化失效.很少有學(xué)者研究短程硝化失效后，尤其在生物膜反應(yīng)器中，失效后嘗試恢復(fù)短程硝化的過程.即，當(dāng)NOB適應(yīng)高濃度的FA，嘗試再次建立短程硝化并穩(wěn)定的過程，這對于短程硝化的穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)、以及后續(xù)可能的厭氧氨氧化工藝段具有重要意義，沒有穩(wěn)定的短程硝化，也就無法穩(wěn)定運(yùn)行后續(xù)的厭氧氨氧化.