一體化A2O污水處理設(shè)備

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水解酸化主要是利用厭氧生物處理工藝的前兩個(gè)階段。首先是水解階段，此階段中實(shí)現(xiàn)三個(gè)轉(zhuǎn)化:不溶解性固體物質(zhì)到溶解性物質(zhì)的轉(zhuǎn)化，難生物降解性物質(zhì)到易生物降解性物質(zhì)的轉(zhuǎn)化，大分子物質(zhì)到為小分子物質(zhì)的轉(zhuǎn)化。其次是酸化階段，次階段有機(jī)物進(jìn)一步降解，有機(jī)物降解為各種有機(jī)酸和質(zhì)酸，水解產(chǎn)酸同時(shí)進(jìn)行，速度較快。現(xiàn)有處理設(shè)施設(shè)計(jì)是廢水先經(jīng)水解酸化池處理，而后進(jìn)入好氧生物接觸氧化池處理，這樣主要是利用厭氧微生物對(duì)水質(zhì)適應(yīng)性較強(qiáng)的特點(diǎn)，能夠分擔(dān)一部分的廢水水質(zhì)變化而造成的沖擊負(fù)荷，緩解由此帶來(lái)的對(duì)后續(xù)好氧處理的影響。與此同時(shí)，利用產(chǎn)酸菌的生物酶使得不易被好氧微生物所降解的染色漿料、表面活性劑等大分子物質(zhì)的不飽和鍵斷裂、不溶性固體物質(zhì)轉(zhuǎn)化為溶解性物質(zhì)，最終變成各種易于被降解的有機(jī)酸類物質(zhì)，既增加了廢水的可生化性，又提高了好氧階段處理的效果。

   厭氧階段產(chǎn)生的小分子有機(jī)物在后續(xù)的好氧池中進(jìn)一步被好氧菌所利用，最終分解成無(wú)機(jī)小分子物質(zhì)，如CO2,H20,NH:等，或被微生物用來(lái)合成原生質(zhì)，最終實(shí)現(xiàn)染料的降解經(jīng)過(guò)“水解酸化+生物接觸氧化"生化處理后的印染廢水(水pH為8.9再用臭氧又進(jìn)進(jìn)行脫色，臭氧發(fā)生電壓為105V，對(duì)應(yīng)的臭氧氣態(tài)質(zhì)量濃度為11.05g/m35-30氧化15min后色度去除率為93%，性狀無(wú)色無(wú)味，可實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。，生化處理使所需要的臭氧廢水脫色時(shí)間明顯縮短。

一體化氧化溝技術(shù)
氧化溝是一種由連續(xù)環(huán)式反應(yīng)池構(gòu)成的簡(jiǎn)易污水處理技術(shù)，是活性污泥法的一種變型。一體化氧化溝又稱合建式氧化溝，它是一種將傳統(tǒng)氧化溝的曝氣凈化與固液分離結(jié)合在同一個(gè)構(gòu)筑物中完成的一體化工藝，可應(yīng)用于較大規(guī)模的污水處理工程中。

它的主要特點(diǎn)有：
(1)不設(shè)初沉池和單獨(dú)的二沉池，流程短且占地少，建造及運(yùn)行費(fèi)用低，管理簡(jiǎn)便；
(2)污泥自動(dòng)回流且回流及時(shí),剩余污泥量少且性質(zhì)穩(wěn)定；
(3)抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，硝化和脫氮作用明顯，并有一定的除磷效果；
(4)沉淀器會(huì)對(duì)主溝的水力條件產(chǎn)生一定程度的不利影響，如增加水頭損失、污泥回流不充分等，從而影響到氧化溝的整體處理效果。
一體化氧化溝技術(shù)開發(fā)至今已得到了迅速發(fā)展,根據(jù)沉淀器置于氧化溝的部位進(jìn)行區(qū)分可概括為3類：溝內(nèi)式、側(cè)溝式和中心島式一體化氧化溝。其中溝內(nèi)式中BOAT型和BMTS型優(yōu)點(diǎn)最為突出，應(yīng)用也最為廣泛。

各種形式的氧化溝在國(guó)內(nèi)都有工程實(shí)踐,國(guó)外的發(fā)展更為豐富，據(jù)1987年統(tǒng)計(jì)，美國(guó)已有92座合建式氧化溝。我國(guó)在“八五"期間已對(duì)側(cè)溝式一體化氧化溝進(jìn)行了研究，取得了一些成果，并建設(shè)了城市污水處理示范工程。

采用立體循環(huán)側(cè)溝式一體化氧化溝分別對(duì)城市生活污水和油田的含鹽生活污水處理，有良好的效果：COD去除率為94%以上，相應(yīng)的BOD去除率為98%；NH3-N去除率98.3%以上，總氮去除率約40-60%，最高可達(dá)90%。

厭氧.好氧組合工藝綜合了好氧工藝與厭氧工藝的優(yōu)點(diǎn)，降低了處理能耗和產(chǎn)泥量，能夠高效去除有機(jī)物。好氧工藝耗能大，產(chǎn)泥量高，厭氧工藝節(jié)能、但出水水質(zhì)不理想，將二者結(jié)合后能夠克服各自工藝的缺點(diǎn)，已經(jīng)成為目前啤酒廢水處理的主要技術(shù)。楊曉峰等采用IC反應(yīng)器與曝氣池串聯(lián)法處理啤酒廢水，對(duì)其處理的經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行分析，表明該工藝具有高穩(wěn)定性，占地面積小，運(yùn)行自動(dòng)化程度高，能夠節(jié)約成本，其中IC反應(yīng)器中形成的多余的顆粒污泥可銷售，處理后廢水COD值在30m州5mg/L，去除率為86%左右，出水SS的濃度平均為40mg/I：-45mg/L，平均去除率可達(dá)95%以上，可用于灌溉、綠化。

活性污泥法是利用微生物將有機(jī)物從廢水中去除的方法，實(shí)質(zhì)就是將有機(jī)底物作為營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)被活性污泥中的微生物攝取、代謝與利用，凈化污水的同時(shí)，微生物獲得能量合成新的細(xì)胞，活性污泥增長(zhǎng)。處理方法主要有3種：間歇式活性污泥法(sequencingbatchreactor，SBPO、循環(huán)式活性污泥法(cyclicactivatedsludgetechnology，CASS)和塔式曝氣活性污泥法(activatedsludgeprocess，ASP)。SBR工藝能夠靈活實(shí)現(xiàn)好氧、缺氧和厭氧交替的處理環(huán)境，容易控制曝氣量、反應(yīng)時(shí)間和污泥齡，最終達(dá)到廢水脫氮除磷的目的。王克浩等舊采用SBR工藝處理啤酒廢水，曝氣、潷水及排泥過(guò)程均采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，經(jīng)過(guò)SBR工藝處理后，COD0、BOD圾SS去除率分別為71.7%、86.0%及56.2%，出水達(dá)到*指標(biāo)(GB8978.1996《污水綜合排放標(biāo)灘勤)，廢水處理費(fèi)用為0.739元/m，。WANGSG等圈采用SBR好氧污泥顆粒處理啤酒廢水，進(jìn)水COD為134mg/L，處理后出水COD僅為14.4mg/L，COD去除率可達(dá)89.3%。李智超等采用UASB.SBR工藝進(jìn)行啤酒廢水處理，其中SBR_T藝采用自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行操作，人員勞動(dòng)強(qiáng)度低，運(yùn)行方式靈活且方便。采用SB瞰造后，出水CODa、BOD圾SS去除率分別為96.8%、96.3%及76.7%，運(yùn)行成本為0.56fr2m3，每年可減少約4000tCODo的排放。

污水設(shè)備工藝特點(diǎn)：
⑴微生物濃度可增加2—3倍，生化效率可提高10~30% 。
⑵水力停留時(shí)間短，污泥(有機(jī)大分子膠粒)停留時(shí)間長(zhǎng)。
⑶省去二沉池，污泥濃縮池與消毒池。
⑷排泥周期長(zhǎng)。
⑸中空纖維膜的使用壽命可達(dá)3年以上;主要設(shè)備的使用壽命在20年以上。
⑹ 無(wú)需人員值守的自動(dòng)運(yùn)行。
⑺ 膜元件清洗的間隔時(shí)間長(zhǎng)。

一體化生物反應(yīng)器采用可編程序控制器(PLC)控制。有以下功能：
·膜生物反應(yīng)器全過(guò)程采用自動(dòng)控制系統(tǒng)，大大減少了運(yùn)行管理費(fèi)用。
·提升泵自動(dòng)運(yùn)行。當(dāng)生物反應(yīng)器內(nèi)水到達(dá)高水位時(shí)，提升泵停止運(yùn)行，當(dāng)水位降至低水位時(shí)提升泵自動(dòng)開啟。

·根據(jù)中水貯水池水位自動(dòng)開啟、關(guān)閉循環(huán)泵。
·自動(dòng)開啟、關(guān)閉加藥泵，加藥量可根據(jù)需要調(diào)整。
·自動(dòng)運(yùn)行膜清洗、消毒程序。
·電機(jī)設(shè)有過(guò)流、過(guò)載保護(hù)。

一體化A2O污水處理設(shè)備深井曝氣法：深井曝氣法也稱“超深水曝氣法"、“超深層曝氣法"，是一種新型廢水處理工藝，污水進(jìn)入深井曝氣井中與回流污泥混合，向污水中提供空氣進(jìn)行處理，污水中的有機(jī)物被微生物氧化分解。1974年在英國(guó)的Billingham建成了個(gè)生產(chǎn)性的深井曝氣裝置。我國(guó)從1978年開始進(jìn)行了深井曝氣工藝的研究，吸取國(guó)外新成果后，推出了多種新型深井裝置。深井曝氣工藝由于傳氧效率高，活性污泥濃度指標(biāo)(mi)(edliquorvolatilesuspendedsolid，MLVSS)可以在井內(nèi)維持達(dá)10班，有機(jī)負(fù)荷率(organicloadingrate，OⅢ能夠超過(guò)常規(guī)曝氣中的極限，曝氣時(shí)間大大縮短。