微動力一體化生活污水處理裝置
魯盛牌污水處理設備可處理各種高低難度廢水，處理水量靈活，達標排放。
地埋式一體化污水處理設備現貨銷售，送貨上門、安裝。
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二氧化氯發生器現貨銷售、送貨到現場、安裝。
其他設備絮凝沉淀設備、玻璃鋼設備等。
處理水量每天1-2000噸內。
生物膜法生物轉盤
是隨著塑料的普及而出現的。數十片、近百片塑料或玻璃鋼圓盤用軸貫串，平放在一個斷面呈半圓形的條形槽的槽面上。盤徑一般不超過4米,槽徑約大幾厘米。有電動機和減速裝置轉動盤軸，轉速1.5～3轉/分左右，決定于盤徑，盤的周邊線速度在15米/分左右。
廢水從槽的一端流向另一端。盤軸高出水面，盤面約40%浸在水中，約60%暴露在空氣中。盤軸轉動時,盤面交替與廢水和空氣接觸。盤面為微生物生長形成的膜狀物所覆蓋，生物膜交替地與廢水和空氣充分接觸，不斷地取得污染物和氧氣，凈化廢水。膜和盤面之間因轉動而產生切應力，隨著膜的厚度的增加而增大，到一定程度，膜從盤面脫落，隨水流走。
同生物濾池相比，生物轉盤法中廢水和生物膜的接觸時間比較長。而且有一定的可控性。水槽常分段，轉盤常分組，既可防止短流，又有助于負荷率和出水水質的提高，因負荷率是逐級下降的。生物轉盤如果產生臭味，可以加蓋。生物轉盤一般用于水量不大時。
生物膜法曝氣生物濾池
設置了塑料型塊的曝氣池。按其過程也稱生物接觸氧化法。它的工作類似活性污泥法中的曝氣池，但是不要回流污泥，曝氣方法也不能沿用，一般采用全池氣泡曝氣，池中生物量遠高于活性污泥法,故曝氣時間可以縮短。運行較穩定，不會出現污泥膨脹問題。也有采用粒料(如砂子、活性炭)的。這時水流向上，濾床膨脹、不會堵塞。因為表面積高，生物量多,接觸又充分，曝氣時間可縮短，處理效率可提高，尚處在研究階段。
生物膜法厭氧生物濾池
構造和曝氣生物濾池雷同，只是不要曝氣系統。因生物量高，和污泥消化池相比，處理時間可以大大縮短(污泥消化池的停留時間一般在10天以上)，處理城市污水等濃度較低的廢水時有可能采用。
生物膜運行過程
生物膜法生物膜的形成
前提條件：起支撐作用的載體物——填料或稱濾料
營養物質——有機物、N、P以及其它
接種微生物
生物膜的形成過程：含有營養物質和接種微生物的污水在填料的表面流動，一定時間后，微生物會附著在填料表面而增殖和生長，形成一層薄的生物膜。
生物膜法生物膜的組成
在生物膜上由細菌及其它各種微生物組成的生態系統以及生物膜對有機物的降解功能都達到了平衡和穩定。
對于城市污水，在20°C條件下，生物膜從開始形成到成熟，一般需要30天左右。
性質：高度親水，存在著附著水層
微生物高度密集：各種細菌以及微型動物，這些微生物起著主要去除廢水中的有機污染物的作用，形成了有機污染物——細菌——原生動物(后生動物)的食物鏈
生物膜法生物膜的更新與脫落
厭氧膜的出現過程：
①生物膜厚度不斷增加，氧氣不能透入的內部深處將轉變為厭氧狀態
② 成熟的生物膜一般都由厭氧膜和好氧膜組成
③好氧膜是有機物降解的主要場所，一般厚度為2mm。
厭氧膜的加厚過程：
① 厭氧的代謝產物增多，導致厭氧膜與好氧膜之間的平衡被破壞
②氣態產物的不斷逸出，減弱了生物膜在填料上的附著能力
③ 成為老化生物膜，其凈化功能較差，且易于脫落。
纖維轉盤濾池(濾布濾池)是目前*的之一，目前在*已經有700個污水廠采用該項技術。濾布轉盤的處理效果好，出水水質高，設備運行穩定，擁有目前世界上唯yi*的中水回用證書-Title22證書。
濾布濾池主要用于冷卻循環水處理、的深度處理后回用。作為冷卻水、循環水過濾后回用：進水水質SS≤80mg/L以下，出水水質SS≤10mg/L。 用于污水的深度處理，設置于常規活性污泥法、延時曝氣法、SBR系統、氧化溝系統、滴濾池系統、氧化塘系統之后，可用于以下領域： ①去除總懸浮固體②結合投加藥劑可去除磷 ③可去除重金屬等。 濾布轉盤用于過濾活性污泥終沉池出水，設計水質：進水SS：30mg/L(zui高可承受80-100mg/L)，出水SS≤5mg/L，實際運行出水更。
微動力一體化生活污水處理裝置濾布濾池與常規濾池相比的特點 ：
(1)出水水質好并且穩定。濾布轉盤過濾器是采用濾盤外包濾布來代替傳統濾池的砂，濾布孔徑很小，可截留粒徑為幾微米(μm)的微小顆粒，因此出水水質及出水穩定性都優于粒料濾池。而常規濾池沖洗前因穿透問題水質較差，沖洗后會因濾層中殘存的清洗水對出水有影響。另外過濾的水量也隨阻力的變化而變化。
(2)設計新穎，耐沖擊負荷。濾布轉盤過濾器相當于是濾池及的結合，具有排泥的功能。顆粒大的污泥直接沉淀到斗形池底，不會堵塞濾布，即不像普通濾池：所有的懸浮物(SS)都必須經過。因此過濾周期長，清洗間隔長，而且可承受的水力負荷及污泥負荷也遠遠大于常規砂濾池，懸浮物(SS)負荷相當于普通砂濾池的1.5倍，濾速比普通濾池增加50%。因此濾布轉盤過濾器更耐高懸浮物濃度和大顆粒懸浮物的沖擊。
(3)設備簡單緊湊，附屬設備少，整個過濾系統的投資低。濾布轉盤過濾器清洗時可連續過濾。而砂濾池反沖洗時不能連續過濾，為保證連續，需要在砂濾池前設中間儲水池或采用多臺濾池交替工作。濾布轉盤過濾器采用小型水泵負壓抽吸濾后水自動清洗，省去許多傳統濾池需要的反沖洗水池、水塔等。傳統濾池因反沖洗強度大，氣水反沖不僅需要大功率水泵、，還有氣水兩套較大直徑的管閥系統。整套系統多而雜，投資高。自動控制系統極為龐大復雜。
(4)設備閑置率低，總裝機功率低。由于濾布較薄，非常容易沖洗干凈，清洗非常，清洗時，清洗濾盤的面積只相當于整個濾盤面積的1%。清洗的特點是頻繁但清洗歷時短(1次/60-120分，1分鐘/次)。總體的清洗水量也較少。反沖洗耗水量約是砂濾的1/2。而傳統濾池的氣水反沖洗水泵和的設備多、自動閥門大而多、功率大，且閑置率高。裝機功率約是砂濾的1/10-1/15。
(5)運行自動化，因而運行和維護簡單、方便。過濾過程由計算機控制，可調整負壓抽吸清洗過程及排泥過程的間隔時間及過程歷時。基本不需專人維護管理。 濾布轉盤過濾器的檢修量小。濾布轉盤過濾器機械設備較少，泵及電機間歇運行，濾布磨損較小，濾布易于更換，假如由于某些原因造成濾布堵塞，可輕易更換濾布。對于砂濾池而言，若堵塞，則需要很大的清洗工作量。而且砂濾更換濾料非常困難。
(6)水頭損失比砂濾池小很多。濾布轉盤過濾器濾池內一般為0.3m，而砂濾池的水頭損失一般為1.5m多。砂濾罐的水頭損失則高于5m，能量損失大，增加運行費用。
(7)占地面積比其他濾池小很多。由于濾盤垂直中空管設計，使小的占地面積可保證大的過濾面積，從而減少了池容，減少了材料量及土方量，顯著降低了工程造價。日處理1萬噸的濾池，占地面積不大于15平方米,高度3.3m。對于技術改造，可以解決空間不夠的困難。
(8)濾布轉盤過濾器比粒料濾池易于安裝。現場連接管配件及之后，即可投入使用。而粒料濾池則往往需要進行濾料安裝。
