80噸/日一體化污水處理設(shè)備
需要污水處理設(shè)備？我們是專業(yè)生產(chǎn)污水設(shè)備廠家！全國(guó)供應(yīng)，送貨到您使用現(xiàn)場(chǎng)。
處理的污水涵蓋：農(nóng)村生活污水、工廠生活污水、小區(qū)生活污水、變電站生活污水、大小醫(yī)院污水、診所污水、傳染病醫(yī)院污水、屠宰污水、水洗廠污水、餐飲污水、布草洗滌污水、塑料清洗污水、玻璃加工污水、肉制品深加工污水、肉制品解凍污水、食品污水、工業(yè)污水等等。
您只需一個(gè)電話就可買到您中意的設(shè)備，歡迎咨詢。
膜生物反應(yīng)器主要是由膜組件和生物反應(yīng)器兩部分組成·根據(jù)膜組件與生物反應(yīng)器的組合方式可將膜生物反應(yīng)器分為以下三種類型:分置式膜生物反應(yīng)器、一體式膜生物反應(yīng)器和復(fù)合式膜生物反應(yīng)器。
分置式膜生物反應(yīng)器
分置式膜生物反應(yīng)器是指膜組件與生物反應(yīng)器分開(kāi)設(shè)置,相對(duì)獨(dú)立,膜組件與生物反應(yīng)器通過(guò)泵與管路相連接·該工藝膜組件和生物反應(yīng)器各自分開(kāi),獨(dú)立運(yùn)行,因而相互干擾較小,易于調(diào)節(jié)控制,而且,膜組件置于生物反應(yīng)器之外,更易于清洗更換·但其動(dòng)力消耗較大,加壓泵提供較高的壓力,造成膜表面高速錯(cuò)流,延緩膜污染,這是其動(dòng)力費(fèi)用大的原因,每噸出水的能耗為2～10kWh,約是傳統(tǒng)活性污泥法能耗的10～20倍,因此能耗較低的一體式膜生物反應(yīng)器的研究逐漸得到了人們的重視。
一體式膜生物反應(yīng)器
一體式膜生物反應(yīng)器起源于日本,主要用于處理生活污水,近年來(lái),歐洲一些國(guó)家也熱衷于它的研究和應(yīng)用·一體式膜生物反應(yīng)器是將膜組件直接安置在生物反應(yīng)器內(nèi)部,有時(shí)又稱為淹沒(méi)式膜生物反應(yīng)器(SMBR),依靠重力或水泵抽吸產(chǎn)生的負(fù)壓或真空泵作為出水動(dòng)力·該工藝由于膜組件置于生物反應(yīng)器之中,減少了處理系統(tǒng)的占地面積,而且該工藝用抽吸泵或真空泵抽吸出水,動(dòng)力消耗費(fèi)用遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于分置式膜生物反應(yīng)器,每噸出水的動(dòng)力消耗約是分置式的1/10·如果采用重力出水,則可*節(jié)省這部分費(fèi)用·但由于膜組件浸沒(méi)在生物反應(yīng)器的混合液中,污染較快,而且清洗起來(lái)較為麻煩,需要將膜組件從反應(yīng)器中取出。
復(fù)合式膜生物反應(yīng)器
復(fù)合式膜生物反應(yīng)器也是將膜組件置于生物反應(yīng)器之中,通過(guò)重力或負(fù)壓出水,但生物反應(yīng)器的型式不同·復(fù)合式MBR,是在生物反應(yīng)器中安裝填料,形成復(fù)合式處理系統(tǒng),在復(fù)合式膜生物反應(yīng)器中安裝填料的目的有兩個(gè):一是提高處理系統(tǒng)的抗沖擊負(fù)荷,保證系統(tǒng)的處理效果;二是降低反應(yīng)器中懸浮性活性污泥濃度,減小膜污染的程度,保證較高的膜通量·復(fù)合式膜生物反應(yīng)器中,由于填料上附著生長(zhǎng)著大量微生物,能夠保證系統(tǒng)具有較高的處理效果并有抵抗沖擊負(fù)荷的能力,同時(shí)又不會(huì)使反應(yīng)器內(nèi)懸浮污泥濃度過(guò)高,影響膜通量·。
1膜技術(shù)處理的特點(diǎn):處理廢水的常規(guī)技術(shù)方法在一定程度上抑制廢水排放量，提升廢水使用利用量，緩解處理 廢水壓力。但是因存在種種弊端，才逐漸被膜技術(shù)代替。膜技術(shù)處理廢水較常規(guī)處理方法存在明顯優(yōu)勢(shì)，其特點(diǎn)呈現(xiàn)如下：(1)購(gòu)買設(shè)備投資成本低，設(shè)備占地面積小，大大節(jié)約購(gòu)買經(jīng)費(fèi)，提高企業(yè)的整體經(jīng)濟(jì)效益。設(shè)備外表堅(jiān)固，易于運(yùn)輸，不存在運(yùn)輸有損設(shè)備質(zhì)量的現(xiàn)象，零件維修維護(hù)工作簡(jiǎn)單，不需要聘用技術(shù)含量特高的專家進(jìn)行設(shè)備維修。(2)設(shè)備操作環(huán)境優(yōu)良，衛(wèi)生符合標(biāo)準(zhǔn)，膜技術(shù)設(shè)置在密閉的系統(tǒng)中，沒(méi)有面臨污水滲透與臭味散發(fā)的危險(xiǎn)。(3)膜技術(shù)去除效率高，處理度高，凈化污水能力很強(qiáng)。有相關(guān)數(shù)據(jù)分析指出，常規(guī)處理方法廢水效率zui高值不超過(guò)70%，而膜技術(shù)可以達(dá)到90%左右。膜技術(shù)在色度去除率方面也比常規(guī)方法處理表現(xiàn)。膜技術(shù)處理結(jié)果干凈，不存在產(chǎn)生污泥現(xiàn)象，有效節(jié)省二次處理費(fèi)用。因此，膜技術(shù)相比于常規(guī)水處理方法擁有優(yōu)勢(shì)。
2膜技術(shù)處理的優(yōu)點(diǎn):膜技術(shù)是一項(xiàng)全新的高科技技術(shù)，通過(guò)其中的分離技術(shù)將液體中的污垢進(jìn)行分類分離。將此技術(shù)運(yùn)用到工業(yè)廢水處理中能夠科學(xué)處理不同種類的廢水，具有很強(qiáng)的去污染物能力和良好的去色度效果，現(xiàn)如今已廣泛運(yùn)用到造紙業(yè)廢水處理、印染業(yè)廢水防治等行業(yè)中。除此之外，還可以回收有益物質(zhì)，滿足大限度利用有益物質(zhì)的需求。設(shè)備可操作性強(qiáng)，操作方法簡(jiǎn)單易懂，操作過(guò)程中危險(xiǎn)性低，設(shè)備安全性能優(yōu)良，有效節(jié)約耗電量的優(yōu)點(diǎn)。總之，膜技術(shù)在處理工業(yè)廢水中發(fā)揮著重要作用，是目前不可超越替代的。
關(guān)于厭氧生化的三個(gè)階段：厭氧生物處理過(guò)程是微生物共生體的活動(dòng)來(lái)完成許多細(xì)菌和復(fù)雜的組成過(guò)程中的一些中間步驟。為了便于研究，將復(fù)雜的厭氧生化過(guò)程大致分為4個(gè)階段：水解階段、酸化階段、產(chǎn)乙酸階段和產(chǎn)甲烷階段。但到目前為止，三個(gè)階段的理論和四個(gè)理論被認(rèn)為是厭氧細(xì)菌的過(guò)程更全面，更準(zhǔn)確的描述。
將厭氧生物技術(shù)用于工業(yè)廢水處理過(guò)程的可行性：厭氧生物處理可以被具體解釋為以下原理，即厭氧條件下，通過(guò)兼性厭氧菌以及厭氧細(xì)菌和其他微生物之間的作用，將有機(jī)物中的甲烷和二氧化碳進(jìn)行降解的過(guò)程。該過(guò)程不需要外界資源的輔助，被還原的有機(jī)物可以作為受氫體，同時(shí)產(chǎn)生甲烷氣體。相對(duì)于好氧生物技術(shù)而言，厭氧生物技術(shù)的使用將有更廣闊的發(fā)展和應(yīng)用前景。首先，厭氧技術(shù)的成本較低，工業(yè)廢水的排放在厭氧處理技術(shù)下經(jīng)濟(jì)效益更高。其次，厭氧生物技術(shù)將會(huì)降低企業(yè)的下排污罰款量。此外，厭氧系統(tǒng)處理污泥的成本相對(duì)于好氧生物技術(shù)而言是微不足道的。后，好氧活性污泥每去除1kgBOD耗氧量為1.2kg-1.5kg，1000kgCOD耗電量為(1.44—3.6)×108J，而厭氧生物去除1000kgCOD耗電量為(2.52-5.4)×107J。由于以上優(yōu)勢(shì)，厭氧生物處理技術(shù)已經(jīng)逐步成為工業(yè)處理廢水的主要工具。
厭氧生物技術(shù)在工業(yè)廢水處理中的發(fā)展前景：厭氧生物處理技術(shù)發(fā)展到今天，已在不斷的完善發(fā)展，走向成熟。比較典型的成果有：厭氧濾池(AF)、厭氧膨脹顆粒污泥床(EGSB)、升流式厭氧污泥床(UASB)等。但它們?nèi)源嬖谌毕荩枰粩喔倪M(jìn)。因此未來(lái)對(duì)工業(yè)廢水處理應(yīng)著眼于以厭氧生物處理技術(shù)為主，好氧生物處理技術(shù)為輔的技術(shù)路線。本著這條主線，未來(lái)的研究工作可以考慮以下幾個(gè)方面：與傳統(tǒng)的好氧生物處理方法相比，厭氧生物處理具有能源消耗小、成本費(fèi)用低、污泥量少且易處置的特點(diǎn)。對(duì)于氣候相對(duì)溫暖的地區(qū)，利用厭氧技術(shù)是提高城市工業(yè)廢水處理率的有效途徑。但是，厭氧技術(shù)對(duì)有毒物質(zhì)特別敏感，硫化物、重金屬等能輕易破壞產(chǎn)甲烷菌的繁殖。所以，未來(lái)還可以結(jié)合其他工業(yè)廢水處理技術(shù)共同形成綜合處理循環(huán)系統(tǒng)，如好氧—厭氧—濕地，以提高其效用;因?yàn)閰捬跎锾幚砑夹g(shù)對(duì)環(huán)境要求較高，其他的制約因素也較多，所以單獨(dú)采用厭氧技術(shù)治理工業(yè)廢水還未廣泛投入使用。這一問(wèn)題的解決辦法是對(duì)厭氧出水的后續(xù)處理作出改進(jìn)。例如用厭氧技術(shù)+酸化+好氧技術(shù)。前半段可除去大多COD，減少循環(huán)過(guò)程的能源消耗，后半段可以使出水量滿足不同規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。
MBBR工藝目前已經(jīng)成為成熟的污水處理工藝，像活性污泥法一樣，MBBR工藝充分利用整個(gè)反應(yīng)池來(lái)供生物質(zhì)生長(zhǎng)，本文主要講解其中的生物流化床填料參數(shù)。
活性生物懸浮填料(流化床填料)是一種新型生物活性載體，它采用科學(xué)配方，根據(jù)不同水質(zhì)需求，在高分子材料中融合不同種類有利于微生物快速成附著生長(zhǎng)的微量元素，經(jīng)過(guò)特殊工藝改性、構(gòu)造而成，具有比表面積大、親水性好、流動(dòng)性好、生物活性高、易掛膜、處理效果好、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
80噸/日一體化污水處理設(shè)備主要特點(diǎn)：
特殊配方及加工，加速填料掛膜;
有效比表面積大，生物附著量多;
依靠生物膜處理，可省污泥回流;
脫碳除氨氮，提高出水水質(zhì);
低能耗節(jié)省占地，縮短工藝流程。
產(chǎn)品技術(shù)核心
1、按流體力學(xué)設(shè)計(jì)幾何構(gòu)型、強(qiáng)化表面附著能力
2、填料比表面積大、附著生物量多
3、無(wú)需支架、易流化、節(jié)省能耗
4、節(jié)省占地，通過(guò)增加填充率提升處理能力及效果，無(wú)需新增構(gòu)筑物
(1) 按流體力學(xué)設(shè)計(jì)幾何構(gòu)型、強(qiáng)化表面附著能力
填料外部膜更新快活性強(qiáng)，內(nèi)部膜受到充分保護(hù)，微生物生長(zhǎng)狀態(tài)良好，改變傳統(tǒng)填料外部生長(zhǎng)的方式，使微生物的降解效率更高。
特殊的結(jié)構(gòu)使水中空氣氣泡和污染物可自由穿過(guò)填料內(nèi)部，增加生物膜與氧氣污染物的接觸機(jī)率，大大提高了系統(tǒng)的傳質(zhì)效率，提高生物的降解活性。
填料內(nèi)部生物菌群生命周期長(zhǎng)，菌種豐富，特別適合硝化菌的生長(zhǎng)，并兼有厭氧好氧的特點(diǎn)，硝化反硝化脫氮效果明顯。
(2)填料比表面積大、附著生物量多
足夠大的載體表面積適合微生物的吸附生長(zhǎng)，有效生物濃度高，處理能力強(qiáng)。
較高的生物濃度使來(lái)水的水質(zhì)波動(dòng)得到充分的分散，并迅速被消減，從而提高了系統(tǒng)的抗沖擊負(fù)荷能力。
科學(xué)的配方使得微生物更容易附著在填料上，使得對(duì)難降解和易降解有機(jī)物的微生物共同生長(zhǎng)，生物豐富，提高了難降解有機(jī)物的處理效果。
(3)無(wú)需支架、易流化、節(jié)省能耗
恰當(dāng)?shù)谋戎?掛膜前0.97~0.98.掛膜后~1)，使填料在停氣時(shí)成漂浮態(tài)，曝氣直處于懸浮流化態(tài)，大限度的降低能耗。
填料自由通暢的旋轉(zhuǎn)，增加對(duì)水中氣泡的撞擊和切割，破碎大的氣泡，延長(zhǎng)水中停留時(shí)間，氧的利用率可提高10%以上，有效的降低了供拉能耗，
(4)節(jié)省占地，通過(guò)增加填充率提升處理能力及效果，無(wú)需新增構(gòu)筑物
活性生物填料生物膜工藝只需在原池基礎(chǔ)上增加填料投配量，即可滿足提升進(jìn)水負(fù)荷或提高出水水質(zhì)的需求，無(wú)需新增處理池，同比可節(jié)省1/2~3/4占地。
工程應(yīng)用優(yōu)勢(shì)
1、的脫碳能力和*的脫氨氮效果
懸浮填料為優(yōu)勢(shì)生物菌群的大量繁殖提供了安全舒適的環(huán)境，使其對(duì)廢水中有機(jī)物的降解能力增強(qiáng)，同時(shí)載體上豐富的生物菌群類型，增加了對(duì)難降解有機(jī)物的降解性能，提高出水水質(zhì)。同時(shí)載體上的生物膜污泥齡長(zhǎng)，使得硝化細(xì)菌濃度升高，硝人化脫氮能力顯著。
通過(guò)大量的對(duì)比試驗(yàn)與工程應(yīng)用，證實(shí)該填料在脫碳除氨氮方面的確要比其他產(chǎn)品及工藝有更明顯的效果，例在一試驗(yàn)中，我們分別采用了活性污泥法、固定床(D25蜂窩填料)、接觸氧化(φ150組合填料)、移動(dòng)床(φ25多面空心球)，移動(dòng)床(φ25懸浮填料)五種方法來(lái)同步處理化糞池水，進(jìn)水COD150~200mg/L,NH3-N100~130mg/L.。有效池溶相同，其中兩種懸浮填料的填充率均為40%，固定床和接觸氧化池填充率為70%且除活性污泥法外，其他4種方式均未作污泥回流。
醫(yī)療廢水處理的基本方法有三類：物理法、化學(xué)法和微生物法，目前醫(yī)院更多采用的是化學(xué)方法，物理方法主要是是針對(duì)醫(yī)院廢水進(jìn)行沉淀、分離、冷熱處理等操作。化學(xué)方法在醫(yī)院廢水處理中應(yīng)用更為廣泛，目前常用的方法包括：氯化消毒法、氧化劑消毒法、輻射消毒等，微生物處理法作為當(dāng)前科技附加值較高的方法，逐步受到了人們的青睞。
物理處理方法
沉淀過(guò)濾法
沉淀法是醫(yī)療廢水物理處理的重要方面，主要原理是利用醫(yī)療廢水中懸浮污水的密度和污染物不同，按照重力沉浮的原理，把醫(yī)療污水中的懸浮物分離出來(lái)。利用過(guò)濾介質(zhì)截流污水中的懸浮物。過(guò)濾介質(zhì)有鋼條、篩網(wǎng)、砂布、塑料、微孔管等，常用的過(guò)濾設(shè)備有格柵、柵網(wǎng)、微濾機(jī)、砂濾機(jī)、真空濾機(jī)、壓濾機(jī)等，把污水分離出去。
離心分離方法
在醫(yī)院醫(yī)療廢水處理中，含有懸浮污染物質(zhì)的污水在高速旋轉(zhuǎn)，由于懸浮顆粒(如乳化油)和污水受到的離心力大小不同而被分離的方法。常用的離心設(shè)備按離心力產(chǎn)生的方式可分為兩種：由水流本身旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力的為旋流分離器，由設(shè)備旋轉(zhuǎn)同時(shí)也帶動(dòng)液體旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力的為離心分離機(jī)。旋流分離器分為壓力式和重力式兩種。因它具有體積小、單位容積處理能力高的優(yōu)點(diǎn)，近幾十年來(lái)廣泛用于軋鋼污水處理及高濁度河水的預(yù)處理。離心機(jī)的種類很多，按分離因素分有常速離心機(jī)和高速離心機(jī)。
