小型農村生活污水處理設備
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公司生產、銷售：一體化地埋設備、氣浮機、二氧化氯發生器、加藥裝置、化糞池、機械格柵、疊螺污泥脫水機、壓濾機、絮凝沉淀設備等。
可用于生活污水、醫療污水、診所污水、實驗室污水、化驗室污水、洗滌污水及工業污水的處理。
MBR（膜生物反應器）是把生物處理與膜分離相結合的一種組合工藝，在生物反應器中置入中空纖維膜組件，過濾中空纖維膜為超濾膜（UF），孔徑范圍為0.04μm，主要用于對懸浮液和有機物進行截留。其特點可使生物反應池內維持一定濃度的微生物量，對污水進行凈化。
該技術是一種*的污水處理技術，其核心是基于浸入式高強中空纖維膜分離和生物反應技術，將懸浮生長生物反應器與超濾膜分離系統一體化，用超濾膜分離方法替代了傳統活性污泥處理系統中的二沉池和砂濾系統。其特點是處理水水質非常好，懸浮固體、CODcr 、NH3-N、BOD5 和濁度很低，可直接回用作雜用水，比如飲用水以外的生活雜用水，園林綠化，洗車等；工業用水，比如循環冷卻用水或直接作為反滲透進水、生產鍋爐補給水和電子工業超純水。
超濾膜通常是直接浸沒在曝氣池中，直接與生物反應混合液接觸，通過過濾泵的負壓抽吸使濾后水通過外壓式中空纖維膜達到固液分離的作用。負壓抽吸的壓差非常低，大只有2.2 米的水頭，單位處理水所需的能量較小。在過濾過程中，通過鼓風機在膜的底部通入空氣。一方面氣流上升產生的湍流對中空纖維膜的外表面產生擦洗作用，從而可連續清除掉膜表面上粘附的固體物質，防止或降低膜的污染或堵塞；另一方面這種氣流同時也具有曝氣作用，可提供生物降解所需要的大部分耗氧量。生物降解所需要的其余部分氧還要通過擴散曝氣系統來完成。生物反應中產生的過量污泥直接從超濾膜池中排出。
MBR（膜生物反應器）工藝特征：
1）對污水中的有機物進行降解、硝化菌將NH3-N硝化為NO3-，對有機物去除率在95%以上；對氨氮去除率在97%以上。
2）預處理過程簡單，不需要大量投加化學藥劑，操作過程簡單；
3）回收率高，水的回收率可達到99%以上， 這種靈活性容許操作員在流入的未凈化水品質惡化時通過降低回收率減少對隔膜的“壓力”，但同時產生相同總量和品質的凈化水；
4）系統使用邏輯進程監控系統，包括流量傳送器和壓力傳送器等等。這種高度受控的系統方法可用于設計靈活的系統并提高操作員接口的低要求；
5）空氣沖洗保證在各種流入條件下都能可靠運行；
6）自動反沖保證在較低的過膜壓力下提高整體膜通量；
7）占地面積小，只有傳統工藝的10～20%
8）使用壽命長，連續運行時間可達7萬小時，斷絲率小于1‰。
污水經格柵截留大顆粒污物后流入調節池，調節池采用曝氣式，以均衡水質水量，并通過曝氣攪拌避免污物沉淀。調節池后部設缺氧池，好氧處理采用兩級生物接觸氧化。生物接觸氧化是處理流程中重要的部分，大量有機物在這里被細菌好氧降解。采用多級分段式接觸氧化，形成逐級負荷遞減系統，使接觸氧化在去除率、抗沖擊負荷、出水水質等方面更具優勢和可靠性。
生物接觸氧化出水再經過過濾、消毒，即可完成深度處理中水回用。
工藝流程：
為了達到排放要求，處理工藝采用以生化處理A/O法為主處理的二級處理法A/O工藝，即缺氧—好氧污水處理工藝，該工藝具有適應能力強，耐沖擊負荷，高容積負荷，不產生污泥膨脹，排泥量少，脫氮效果較好等特點，特別適合于中小型污水處理站選用。A/0工藝由缺氧池和好氧池串聯而成，在去除有機物的同時可以取得良好的脫氮效果。該工藝的顯著特點是將脫氮池設置在除碳過程的前部，即：先將污水引入缺氧池，回流污泥中的反硝化菌利用原污水中的有機物作為碳源，將回流混合液中的大量硝態氮（NO—x-N）還原成N：，從而達到脫氮的目的；污水接著進入好氧池，大部分有機物在此得到消化降解，好氧池后設置二沉池，部分沉淀污泥回流至缺氧池，以提供充足的微生物，同時將好氧池內混合液回流至缺氧池，以保證缺氧池有足夠的硝酸鹽。
缺氧池
缺氧池一般采用上流式污泥床反應器的形式，設計水力停留時間為2—4小時，池底為污泥床，污泥床厚度通常控制在l一1．2m之間，進水系統可采用脈沖進水中阻力布水系統，底部設布水管，運行時污泥呈懸浮狀態。污泥床平均濃度為30—359／L，污泥負荷為O．30—0．35kgBOD，（kgMLSs·d），污水中DO濃度小于0．2m∥Lo
小型農村生活污水處理設備好氧池
基本原理
好氧池是利用污水中的好氧微生物在有游離氧（分子氧）存在的條件下，消化、降解污水中的有機物，使其穩定化、無害化的處理裝置。好氧池一般為接觸氧化池的形式，池內設置有填料，已經充氧的污水浸沒全部填料，并以一定的流速流經填料。微生物一部分以生物膜的形式固著于填料表面，一部分則以絮狀懸浮于水中，因此它兼有生物濾池和活性污泥法的特點。接觸氧化池中微生物所需的氧通常由人工曝氣供給。生物膜生長至一定厚度后，近填料壁的微生物將由于缺氧而進行厭氧代謝，產生的氣體及曝氣形成的沖刷作用造成部分生物膜脫落，促進了新生物膜的生長，形成生物的新陳代謝。脫落的生物膜隨出水進入后續的二沉池。
SBR工藝的基本原理
SBR即序批式活性污泥法，全稱為序列間歇式活性污泥法縮寫SBR，是按照間歇曝氣的方式來運行的活性污泥污水處理技術。它的主要特征是按照順序運行和間歇操作，其核心是SBR反應池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無污泥回流系統。尤其適用于間歇排放和流量變化較大的場合。
SBR工藝
SBR的操作模式由進水、反應、沉淀、出水和待機等5個基本過程組成。從污水流入開始到待機時間結束算做一個周期。在一個周期內，一切過程都在一個設有曝氣或攪拌裝置的反應池內依次進行，這種操作周期周而復始反復進行，以達到不斷進行污水處理的目的。因此不需要傳統活性污泥法中必需設置的沉淀池、回流污泥泵等裝置。
傳統活性污泥法是在空間上設置不同設施進行固定地連續操作；而SBR是在單一的反應池內，在時間上進行各種目的不同操作。
1.進水工序
進水工序是反應池接納污水的過程。在污水流入開始之前是前個周期的排水或待機狀態，因此反應池內剩有高濃度的活性污泥混合液。這相當于傳統活性污泥法中污泥回流的作用，此時反應池內的水位低。在進水時間內或者說在到達高水位之前，反應池的排水系統一直處于關閉狀態。
一般間斷的來水通常采用一個反應器即可滿足需要，但若是連續來水，如24小時生產的工廠廢水，幾乎是連續排放的，那么一個反應池就處理不了全部污水，這樣處理系統就需要多個反應池來組成。這種連續進水的SBR系統，稱為連續時進水間歇式活性污泥法(CFIO)。
由于進水工序僅僅流入污水，不排放處理水，反應池起到了調節池作用，因此不像連續進水連續出水的傳統活性污泥法易受負荷變動的影響，在SBR法運行中，即使有水量與水質的變化，對處理水質也沒有多大的影響。
在污水流入的過程中，不僅僅看成水位的上升，而且也進行重要的生化反應（磷的釋放和脫氮等）。在此期間可分成三種情況：①曝氣（好氧反應）；②攪拌（厭氧反應）；③靜置。
在曝氣-好氧的情況下，有機物幾乎在進水過程中被氧化掉，該過程可稱為非限制曝氣過程。相反，攪拌-厭氧則抑制好氧反應，此過程為限制曝氣過程。靜置則采用靜止的方法。不管采用哪種形式，都是根據工藝要求和廢水的性質作為整體的處理目標來決定的，這是SBR法大的特點。傳統活性污泥法中由于各構筑物和水泵的大小規格已定，改變反應時間和反應條件是非常困難的。
2.反應工序
當廢水注入達到預定容積后，進行曝氣或攪拌，以達到反應目的（去除BOD、硝化、脫氮除磷）。例如為達到脫氮的目的，通過好氧反應（曝氣）進行氧化、硝化，然后通過厭氧反應（攪拌）而脫氮。為保證沉淀工序的效果，在反應工序后期，進入沉淀工序之前需進行短暫的微量曝氣，去除附著在污泥上的氮氣。在反應工序的后期還可進行排泥。
3.沉淀工序
本工序對應于傳統活性污泥法中的二次沉淀池。停止曝氣和攪拌，活性污泥微粒進行重力沉淀和上清液分離。傳統活性污泥的二沉池是各種流向的沉降分離，而SBR的沉淀工序是靜止沉淀，因而有更高的沉淀效率。
4.排水工序
排出活性污泥沉淀后的上清液，作為處理后的出水，一直排放到低水位。反應池底部沉降的活性污泥大部分作為下個處理周期的回流污泥使用。過剩的剩余污泥引出排放。另外反應池中還剩下一部分處理水，可起循環水和稀釋水的作用。
